使用MAX8520/21和單通道運算放大器,可以為DWDM(密集波分復用)激光模塊提供完整且非常緊湊的熱控制方案。由于DWDM在一根光纖上使用多個激光器,因此需要仔細控制激光器輸出頻率。這種設計可以輕松提供 25GHz 信道間隔所需的性能水平,使其成為從事 DWDM 光纖系統設計人員的理想基礎。
使用MAX8520/21和單通道運算放大器,可以為DWDM(密集波分復用)激光模塊提供完整且非常緊湊的熱控制方案。由于DWDM在一根光纖上使用多個激光器,因此需要仔細控制激光器輸出頻率。具有1548GHz信道間隔的25nm DWDM系統要求激光頻率保持在25GHz頻段的中心。激光模塊必須通過改變其工作溫度調諧到中頻帶,然后在所有時間和環境變化中保持。由于激光驅動器通常可以改變0.1nm/°C(25GHz/°C),因此需要穩定性至少為±0.1°C的溫度控制器。這使調制后的激光光譜保持在頻段的中心(±2.5GHz),并將信道串擾限制在最低限度。Venders承諾在單根光纖上多達160個通道。
由于激光模塊必須通過將其工作溫度從 15°C 更改為 35°C 來設置為其中頻,并且環境溫度可以在 0°C 到 70°C 之間變化,因此控制器必須能夠加熱和冷卻。帕爾貼熱電冷卻器 (TEC) 可以執行此功能,但冷卻器的電源驅動器必須能夠雙向(加熱和冷卻)操作。此外,在從加熱模式過渡到冷卻模式期間,駕駛員不得出現死區或搜尋。MAX8520/21為雙向電源驅動器,能夠提供高達1.5 A的電流和灌電流。MAX8520/21在激光模塊內帶有溫度監測器(10kΩ熱敏電阻)和單運放,可將比例積分差分(PID)控制器作為熱調節環路實現。電路塊如圖1所示。完整的原理圖和器件列表可在本應用筆記末尾找到。
圖1.熱控制回路框圖。
在本電路中,JU4可配置DAC(數模轉換器)或電位計來設置基準溫度電壓。然后,運算放大器將溫度基準電壓與熱敏電阻電壓進行比較,并將差值放大并饋入MAX8520/21。MAX8520/21輸出電流以減小運算放大器檢測的誤差,從而完成環路。由于MAX8520/21需要CTLI的±1.5 V信號才能產生±1.5 A電流,因此運算放大器必須根據輸入端的溫度誤差產生該信號。將溫度限值設置為±0.1°C,并知道熱敏電阻靈敏度為14mV/1°C,我們可以計算所需的運算放大器增益。
當
0.1°C * 14mV/1°C = 1.4mV時,
由于1.4mV * 增益 = 1.5V
運算放大器增益必須至少為1.1K。
通過選擇50kΩ作為運算放大器反相引腳的輸入電阻,10uF積分電容的阻抗必須至少為50MΩ。必須仔細選擇元件和布局以保證這種增益。Taiyo Yuden 指定大于 1μF 的電容器為 1GΩ/μF。對于10μF,這相當于100MΩ。典型的測量值要高得多,但如果沒有適當的布局和組裝技術,水分或助焊劑很容易抵消實現高阻抗電路性能的努力。在0°C的環境箱中進行測試會導致水凝結并降低電路性能。PCB(印刷電路板)上的漏電流也會在此阻抗水平上產生問題。因此,建議在運算放大器的反相輸入及其相關元件周圍放置一個保護環。該保護環的位置如圖 2 所示。
圖2.保護環的印刷電路板布局。
保護環的功能如下。由于DAC輸出電壓與運算放大器的反相輸入電壓相似,因此保護環和求和結及其在環內的相關元件之間基本上沒有電位差。環形攔截外部表面漏電流,由DAC的低阻抗分流。低阻抗環保護(或“保護”)高增益求和節點免受漏電流的影響。保護環走線越寬,效果越大。DAC輸出電位的接地層也應放置在敏感電路元件正下方的層上。即使使用保護環,水和其他表面污染仍然會降低電路性能。作為最終措施,組裝后應在清潔和干燥的PCB及其組件上涂上丙烯酸基保形涂層.如果指定了,PCB組裝商可以將其應用于組裝的電路板.
運算放大器產生誤差信號后,MAX8520/21將CTLI輸入端的誤差電壓轉換為雙極性輸出電流。MAX8520/21的壓控輸出電流有助于控制有害的電流浪涌,并提供可編程的電流限值。輸出電流和電壓限值可通過外部電阻器獨立設置。MAX8520/21具有20個功率MOSFET,集成在小型8520引腳QFN封裝和超小型UCSP?封裝中。廢熱通過芯片底部的裸露金屬焊盤排出,然后將其焊接到PCB上的銅接地層上。MAX21/<>的高開關頻率也有助于減小外部元件尺寸。
由于TEC模塊的熱時間常數很長,因此控制回路也必須很慢才能保持穩定性。選擇PID環路的元件以提供1Hz單位增益交越。雖然該環路的直流增益設置穩態性能,但環路的交流增益帶寬定義了瞬態響應。實現最高的穩定增益帶寬將產生最快的瞬態響應,我們知道,隨著時間的推移,積分器將成倍地減少環路誤差。
雖然在無限增益下,PID環路的穩態誤差確實為零,但在瞬態情況下,例如系統預熱,環路增益遠小于無限。這在下面圖3的熱圖中顯示。圖3顯示了TEC系統對溫度階躍變化的響應。對于此測試,模塊的內部激光溫度設置為 25°C (Vtherm = 0.75V)。外部溫度在25分鐘內從45°C變為20°C(1°C/分鐘),然后保持40分鐘。最后,它以 25°C/分鐘的速度斜坡回到 1°C。從圖3中,我們可以確定這種瞬態變化的熱誤差為200μV Pk至Pk,或15m°C或±7.5m°C。 在保持期結束時,穩態誤差小于50μV Pk至Pk,遠小于瞬態誤差。需要注意的是,本報告中的熱數據表明控制系統可以精確地調節熱敏電阻的溫度,這可能不能準確代表激光溫度或產生的光波長。
圖3.十二小時帶狀圖顯示控制回路的熱性能。
圖4顯示了系統對三種不同外部溫度斜坡(每分鐘1度、0.7度和0.3度)的響應。在此測試中,模塊的內部溫度設置為35°C(Vtherm = 0.592V)。重要的是要注意,準確的溫度測量必須經過很長時間才能穩定下來。事實上,如果有足夠的時間解決,該圖將遵循圖 4 的三個速率的中心。圖5與圖4相同的測試,內部激光溫度設置為15°C(Vtherm = 0.916V)。
圖4.三種不同溫度變化率的熱回路性能,模塊設置為35°C。
圖5.三種不同溫度變化率的熱回路性能,模塊設置為15°C。
在進行熱測試時,重要的是要注意水會在降低電路性能方面發揮重要作用。在0°C及以下的水下結冰,對電路沒有影響。然而,當溫度升高時,冰融化,水會導致泄漏電流,從而降低熱性能。如上所述,在電路上涂上丙烯酸基保形涂層可以幫助改善這種情況。
圖6顯示了長期(8小時)穩定性圖。該圖顯示最大熱誤差為25μV或1.8m°C。 該測試是使用電壓表完成的,每 10 秒讀取一次讀數,因此測試帶寬有限。本測試顯示的出色穩定性的一個關鍵原因是MAX4238斬波穩定運算放大器,斬波穩定可將失調和漂移降至最低。此外,運算放大器的關斷引腳與MAX8521的使能引腳并聯配置。這樣做是為了限制與PID積分電容從電源軌電位開始相關的啟動浪涌。由于MAX4238在關斷模式下具有高輸出阻抗,MAX8521的CTLI引腳將運算放大器輸出和積分電容(C16)充電至1.5 V,或通過TEC模塊的電流為零。這非常有助于限制啟動浪涌,否則會迫使TEC模塊吸收全電流,直到積分電容器放電(20Sec)。
圖6.長期穩定性圖(最大誤差0.0018°C)。
顯然,DWDM光纖系統將取代單波長系統。大多數供應商從100GHz間隔開始,并計劃使用25GHz信道間隔。Maxim集成產品的MAX8520/21可輕松提供25GHz信道間距所需的性能水平,是設計人員從事DWDM光纖系統的理想基礎。Maxim還能夠提供采用超小型UCSP封裝的MAX8521,該封裝足夠小,可以集成在激光器模塊中,從而進一步節省空間。
圖7.
圖8.
審核編輯:郭婷
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