目前可用的大多數超聲傳輸IC旨在涵蓋醫療應用,并不一定滿足工業應用的需求。無損檢測 (NDT)、流量計和聲納等工業應用通常對電壓能力、電流能力和頻率有不同的要求。Maxim的高壓(HV)產品具有極大的靈活性,可用于廣泛的應用。本文介紹了MAX4940四通道高壓數字脈沖發生器和MAX4968高壓多路復用器(mux)的各種應用。
概述
MAX4940高壓數字脈沖發生器
S1 和 S2 開關(分別連接到 VPP_ 和 VNN_)具有 200V 電壓能力和 2A 電流能力。
S3開關(在數據手冊中稱為“箝位”)具有200V電壓和1A電流能力。
數字脈沖發生器可在雙極和單極應用中工作。換句話說,支持以下所有情況:
數字脈沖發生器可在雙極和單極應用中工作。換句話說,支持以下所有情況:
[VPP, VNN] = [+100V, -100V] 雙極性
[VPP, VNN] = [0, -200V] 單極負極
[VPP, VNN] = [+200V, 0] 單極性正極
INP_和INN_分別控制 S1 和 S2。
INC_控制 S3(鉗位),但它由 S1 和 S2 調節。在大多數應用中,不需要驅動INC_。您始終可以保持高位,只駕駛INP_和INC_。這樣,S3 在每次 S1 和 S2 都關閉時都會激活。
圖1.MAX4940功能框圖(1個通道中的4個)。
INP_ | 店_ | CLP_ | 外_ |
X | X | X | 高阻態 |
0 | 0 | 0 | 高阻態 |
0 | 0 | 1 | 接地 |
0 | 1 | X | VNN_ |
1 | 0 | X | V聚丙烯_ |
1 | 1 | X | 不允許 |
MAX4968高壓模擬開關
圖2所示為MAX4968的基本功能圖,具有16個獨立的高壓模擬開關。每個開關的內部狀態可通過SPI進行編程?接口。在大多數超聲應用中,高壓模擬開關用于實現高壓多路復用器。
SW1A、SW1B 可從 V 擺動NN到 VNN+ 200V。
高壓模擬開關可在雙極性和單極性應用中工作。輸入/輸出電壓范圍可以是以下情況之一:
(SW_) 范圍 = [+100V, -100V] 雙極性
(SW_) 范圍 = [0, -200V] 單極負極
(SW_) 范圍 = [+200V, 0] 單極性正極
VNN可以在0V至-200V范圍內變化,具體取決于輸入信號的幅度及其極性。VNN可與脈沖發生器(變送器)負電源共用。
V聚丙烯是低壓電源(僅 10V)
等效 R上在整個輸入范圍內(約20Ω)是平坦的,導通電容僅為16pF。
圖2.MAX4968功能框圖
支持的應用程序
Maxim的高壓脈沖發生器和開關的獨特之處在于,它們可以在雙極和單極應用中工作。(大多數工業超聲應用都是單極的。Maxim解決方案在減小尺寸和簡化單極應用方面具有巨大優勢。 下面顯示了雙極和單極應用的應用圖和時間表。在某些情況下,可以省略外部草削波二極管。
雙極應用
圖3.MAX4940四通道、雙極性數字脈沖發生器的典型應用電路
圖4.MAX4940和MAX4968一起使用,大大簡化了雙極性應用中高壓電源的設計。
筆記
為簡單起見,僅連接兩個通道,MAX4968配置為1:2 HV多路復用器。
僅需兩個高壓電源 (V聚丙烯, VNN).
MAX4940的裸焊盤(圖4未顯示)必須連接到VNN.
圖5.在雙極性負極應用中使用MAX4940和MAX4968進行脈沖和開關的信號時序圖。
注意:CLP_始終很高。每個通道只有兩個控制信號,用于典型的三電平傳輸。
單極正應用
圖6.MAX4940用于單極性正極性應用。
圖7.在單極性應用中同時使用MAX4940和MAX4968可減少對高壓電源的需求。
筆記
只需要一個高壓電源。
請注意,CGN_ 可直接連接 CDN_ 以便每個通道移除一個電容器。
V電子電氣不再需要MAX4940的電源電壓(V電子電氣引腳接地)。
電容容差為200V。
MAX4940的裸焊盤(未示出)可以接地。
圖8.在單極性正極應用中使用MAX4940和MAX4968進行脈沖和開關的信號時序圖。
單極負應用
圖9.MAX4940在單極性應用中的應用
圖 10.在單極性負極應用中同時使用MAX4968和MAX4940可減少高壓電源的數量。
筆記
只需要一個高壓電源。
MAX4940的裸焊盤(未示出)連接到VNN.
與單極負極相比,單極正極(圖6和圖7)配置略為可取(需要的外部元件更少,裸露焊盤連接到GND平面以獲得更好的熱性能)。
圖 11.在單極性負極應用中使用MAX4940和MAX4968進行脈沖和開關的信號時序圖。
通過BTL配置使電壓驅動器能力翻倍
在工業應用中,通常需要以大于200V的電壓驅動傳感器。無損檢測、流量計量或其他應用中使用的探頭元件可能需要超過200V的脈沖才能獲得更好的性能。
MAX4940可以在橋接負載(BTL)配置下驅動傳感器元件,使等效峰峰值激勵信號加倍。需要使用兩個MAX4940通道來驅動單個傳感器元件。勵磁電壓可達400VP-P.
只要單晶探頭的兩個電極都可用,就可以進行BTL配置。這不適用于大型換能器陣列,其中晶片通常共享通常連接到GND的公共節點。
圖 12 顯示了典型的 BTL 應用程序圖。起點是單極性配置(在本例中為正)。但是,傳感器負載現在連接在OUT1_和OUT2_之間。圖13顯示了一個典型的驅動方案。因此,激勵信號的幅度可以達到2 x V聚丙烯,即 400VP-P.
圖 12.采用MAX4940的典型橋接負載(BTL)配置。
圖 13.BTL配置中典型驅動方案的時序圖。
通過并行化提高當前驅動器能力
在工業應用中,有時需要大于2A的電流驅動能力。這種高能力可用于驅動高容性負載(以nF量級為單位)或以高頻率(例如,高達30MHz至40MHz)工作。MAX4940通道可以并聯以增加電流能力(2通道= 4A,3通道= 6A等)。
例如,圖14顯示了一個正單極性4A數字脈沖發生器,使用2個通道并聯來驅動單個元件。雖然圖中顯示了MAX4940,但MAX4968也可以考慮類似的因素。相關方法也可用于雙極和單極負性應用。通道可以并聯,以降低導通電阻并提高驅動能力。
圖 14.4A正單極脈沖發生器應用示意圖。
使用 BTL 配置時,也可以并行化通道。換言之,MAX4940可用于驅動高達400V的單個元件P-P具有 4A 電流能力(圖 15)。
圖 15.MAX4940在BTL應用中驅動4A的應用圖
低頻和高頻操作
上面討論的應用程序關系圖涵蓋了大多數應用程序。但是,在某些情況下使用低頻信號(< 1MHz)。在聲納應用中經常出現這種情況,范圍從10kHz到200kHz。
或者,有時需要以高頻(> 20MHz)工作,通常是為了提高無損檢測應用中的軸向分辨率或傳輸PWM調制信號。以下各節說明了這兩種類型的應用程序。
低頻 (< 1MHz)
MAX4940的工作頻率低于1MHz。用具有更大值的電容器替換信號電容器(上面示例中為3.3nF)就足夠了。根據經驗,您可以考慮以下公式:
CSIGNAL = 3.3nF/freq(MHz)
例如,對于100kHz應用,建議值為33nF。相比之下,MAX4968基于自舉架構。它不能在低于100kHz的頻率下工作。
高頻 (> 20MHz)
MAX4940的驅動電路可以工作在高頻(產生短脈沖),如40MHz。然而,實際限制通常是由于有限的驅動電流能力。
在一階近似中,負載可以被認為是純電容(CLOAD)。您可以達到的最大壓擺率與脈沖發生器可以提供的峰值電流(IPEAK)有關。在公式中,
SLEW_RATE = (δV/δt)max = IPEAK/CTOT
其中CTOT是總負載電容,包括傳感器電容、電纜電容和IC寄生電容。
現在假設您在單極性正模式下工作(圖6),并嘗試傳輸200V單極性突發。例如,如果CTOT = 400pF,則壓擺率限制為:
(δV/δt)max = IPEAK/CTOT = 2A/300pF = 6.66V/ns
因此,上升和下降時間大致由下式給出:
TRISE = TFALL ≈ 200V/(6.66V/ns) = 30ns
因此,200V幅度的最小脈沖寬度約為60ns。
當然,對于雙極和單極負極應用,也可以進行類似的考慮。
如上所述,您可以通過并聯更多通道來提高電流能力(IPEAK)。(請注意,IC寄生電容也會相應增加)。因此,可以提高工作頻率。例如,使用圖14所示的4A脈沖發生器,理論上(忽略IC寄生電容)對于200V輸出擺幅,TRISE = TFALL = 15ns。
IPEAK = 4A,CTOT = 300pF,擺幅 = 200V →最小脈沖寬度 = 30ns
類似的考慮也適用于其他工作模式,例如雙極性和單極負極。
審核編輯:郭婷
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