上海伯東依據專業知識和技術支持, 從設計階段到最終實施檢漏解決方案的全程服務, 針對不同產品和工況, 提供不同工作原理的泄漏檢測設備 (氦質譜檢漏儀,微流量空氣檢漏儀,質量提取泄漏測試儀) 滿足生產和研發過程中實際的, 更經濟的要求. 不論是高靈敏度要求的半導體器件, 工業應用中的熱交換器, 電池組件還是制藥行業的注射器或玻璃小瓶的包裝,,, 均能提供適合的檢漏方案.

微流量空氣檢漏儀:在壓力條件下使用微流量傳感器進行空氣泄漏測試

該技術以使用加速流的集成微型傳感器為基礎. 當空氣從被測組單元或組件泄漏時, 通過微流量傳感器補充空氣損失, 以保持恒定的壓力. 損耗導致電信號與體積流量, 質量流量分別成比例. 微流量傳感器因此與壓力容器一起運行, 并具有 5X10-4mbar l/s 的靈敏度, 壓力容器用于給被測單元 (UUT) 加壓. 這種測試方法通常只需要簡單的固定裝置.



質量提取泄漏測試儀:使用批量提取（真空條件）進行空氣泄漏測試,靈敏度可高達 6.7X10-7mbar l/s.

微流量傳感器技術的一種特殊形式叫做批量提取技術. 其基本原理與微流量方法相似, 但為了達到更高的靈敏度, 在真空條件下進行測試. 該方法集成了傳感器設計, 可以在連續體/滑流條件 (較低真空)和過渡/分子流狀態(較高真空)下運行. 該技術可用于包裝或電子機箱等密封容器的泄漏測試. 將被測單元置于壓力條件低至 1 mbar 或更低的真空室中. 在真空室抽真空之后, 真空室和真空容器之間的余流可用于確定被測零件的泄漏率.

上海伯東提供美國ATC 空氣泄漏檢測儀, 獲得 SAE, USP (1207), 美國 FDA ASTM (F3287-17) 等認證. 專利 Micro-Flow微流空氣泄漏試驗技術, 通過加壓或抽真空方式, 測試產品的密封性.ATC 檢漏儀適用于新能源電池檢漏,制藥包裝密封性檢測 CCIT, 汽車油管, 消費電子 IP 防水等應用.



氦質譜檢漏儀: 扇形場質譜儀的工作原理,當漏率要求小于 1X10-7mbar l/s 時, 建議使用氦質譜檢漏儀

由于其相對簡單, 堅固的設計, 扇形場質譜儀用于使用示蹤氣體的泄漏檢測, 通常調諧到氦氣 4u 的檢測質量, 氣體分子通過電子轟擊在離子源中離子化, 然后使用電子電壓加速到扇形磁場. 或者, 也可以使用質量為 2u 的氫氣來進行這種檢漏測試. 氦或氫分子能夠通過專用狹縫以到達檢測器, 而所有其它現有分子不能通過并因此被重新中和. 測量的離子電流與氣體分壓成正比.真空環境中的氦氣檢漏率為 5X10-12mbar l/s.

使用上海伯東氦質譜檢漏儀, 可以進行基于真空法和吸槍法的快速檢漏

真空法是氦質譜檢漏儀最靈敏的檢漏方法. 該方法中, 被測產品被放置在真空室內, 先抽真空然后用氦氣填充. 為了定位泄漏, 需要使用氦氣噴槍或吸槍. 當使用噴槍時, 被測產品連接到檢漏儀, 并從外部向被測產品噴射氦氣的同時抽真空.真空環境中的氦氣檢漏率為 5X10-12mbar l/s.



對于吸槍法, 被測產品用氦氣加壓, 并用吸槍探頭在外面進行嗅探, 該探頭連接到檢漏儀, 吸槍法氦氣檢漏率為 1X10-8mbar l/s.



上海伯東代理德國 Pfeiffer氦質譜檢漏儀, 從便攜式氦質譜檢漏儀到檢漏模塊, 提供負壓檢漏 (真空法) 和正壓檢漏(吸槍法), 滿足各種應用.氦質譜檢漏儀與傳統泡沫檢漏和壓差檢漏對比, 在提供無損檢漏的同時可以檢測出更小的漏率5X10-12mbar l/s., 利用氦氣作為示蹤氣體定位, 定量漏點.氦質譜檢漏儀滿足單機檢漏, 也可集成在檢漏系統或 PLC.

如何選擇合適的氦質譜檢漏方法？

首先需要設定所需的氣密性標準 — 即最大泄漏率. 這里面臨的一個挑戰是定義泄漏率, 需要考慮不同的單位. 通常, 以流速單位來規定泄漏率. 下表概述了通用流速測量單位及其轉換.

常見泄漏流量測量單位及其轉換

定義應用所需氣密性的另一種方法是確定最大缺陷尺寸 (針孔或微通道類型). 泄漏測試需要確保不超過該值. 當漏率要求小于 1X10-7 mbar l/s 時, 建議使用氦質譜檢漏儀. 如果所需的泄漏率超過該值, 可以考慮的技術數量就會增加.下圖概述了潛在的泄漏測試方法及一些重要的特征.

在選擇合適的泄漏測試方法之前, 建議考慮以下幾個方面

氣流量和節拍時間:如果泄漏測試程序在對 100％ 的零件進行泄漏測試的生產環境中, 氣流量或節拍時間是重要的參數. 不過對于樣品測試和實驗室應用, 循環時間則是不太重要的參數.

泄漏測試條件:在許多情況下, 產品的設計和特定的密封設定了所施加壓力和泄漏測試過程 (零件內部或外部) 的要求. 一些密封件更適合于更高的壓力, 另一些則適合用于真空下的泄漏. 因此, 這里的泄漏測試通常包括將零件加壓至最大工作壓力, 以確保零件在最大工作條件下的完整性.

環境因素:環境條件可影響多種泄漏測試方法, 例如壓力衰減測試. 此時, 穩定時間和溫度控制對于確保可靠的測量至關重要. 為了測試產生熱量的產品 (例如釬焊/焊接后), 或者在溫度變化較快的環境下進行試驗, 可以采用真空空氣測試 (如批量提取) 或氦氣測試方法.

大多數應用可以通過上海伯東空氣檢漏儀或氦質譜檢漏儀進行泄漏測試. 在下表中, 不同的應用具有不同的泄漏率要求. 可以為檢漏應用選擇更合適測試方法進行參考.

審核編輯：劉清