1次中風(fēng)/設(shè)定壓力
2個(gè)進(jìn)給行程/預(yù)夾緊壓力
3回程
預(yù)壓緊時(shí)
開始鉚接時(shí)
返回時(shí)
進(jìn)槍與預(yù)壓緊:
1號(hào)油管的進(jìn)槍是通過12KYH7比例閥和12KYH3得電,P與B相通。進(jìn)槍時(shí)3號(hào)油管相通,12KYH5不得電,P與A相通,再與12KYH3的A與T相通回油到液壓?jiǎn)卧?/p>
2號(hào)油管的預(yù)壓緊與進(jìn)槍同時(shí)進(jìn)行,12KYH8比例閥A與12KYH6換向閥不動(dòng)作時(shí)(A與P相通)進(jìn)油實(shí)現(xiàn)預(yù)壓緊。
做功:
12KYH7比例閥和12KYH3換向閥得電,做功的大小有比例閥調(diào)節(jié),做功時(shí)3號(hào)油管封死。
回油:
12KYH4得電P與A相通后,再與12KYH5(不得電)A與P相通,實(shí)現(xiàn)3號(hào)油管的進(jìn)油,推動(dòng)液壓缸返回。進(jìn)油的同時(shí),1號(hào)油管通過12 KYH4的B與T相通油回到液壓?jiǎn)卧?號(hào)管通過12KYH6的P與B相通,油進(jìn)入3號(hào)管助推回油。
油泵控制回路:
連接與安裝
刪除、建立以及編輯連接點(diǎn)
1. 按下主屏幕中按鈕?
打開以下屏幕
2. 按下列表中相應(yīng)的連接點(diǎn)。
3. 按下刪除連接點(diǎn)按鈕進(jìn)行刪除。將連接點(diǎn)從列表中刪除
4. 按下連接點(diǎn)重命名按鈕進(jìn)行重命名。為連接點(diǎn)指定一個(gè)新名字。
5. 按下創(chuàng)建/復(fù)制連接點(diǎn)按鈕。打開以下屏幕:
6. 在“連接點(diǎn)”以及“說明”欄中為新連接點(diǎn)輸入合適的詳細(xì)信息。
7. 若您需要將現(xiàn)有連接點(diǎn)數(shù)據(jù)復(fù)制至新的連接點(diǎn),按住“復(fù)制自”選項(xiàng)并在“連接點(diǎn)”下拉菜單中選擇可用的連接點(diǎn)。
8. 按下“建立連接點(diǎn)”屏幕中的 按鈕保存新建的連接點(diǎn)。打開“保存”屏幕。屏幕上會(huì)顯示連接點(diǎn)的保存路徑。新的連接點(diǎn)會(huì)在“連接點(diǎn)管理”屏幕上的菜單中顯示。
9. 在“連接點(diǎn)管理”屏幕列表中選擇相應(yīng)的連接點(diǎn)進(jìn)行編輯。
工藝參數(shù):
1. 若要求進(jìn)一步更改,請(qǐng)從“連接點(diǎn)管理”屏幕的列表中選擇您想要編輯的連接點(diǎn)。
2. 按下工藝參數(shù)按鈕。打開以下屏幕:
3. 按照下述步驟對(duì)數(shù)值進(jìn)行編輯
? 點(diǎn)擊您想要更改的數(shù)值輸入?yún)^(qū)域
? 按下數(shù)字小鍵盤上的數(shù)字鍵并按下Enter鍵確認(rèn)數(shù)值輸入。=>新數(shù)值在輸入?yún)^(qū)域顯示。
4. 按下“工藝參數(shù)”屏幕的按鈕以保存新的參數(shù)。?
5. 若必要,可以根據(jù)下述章節(jié)描述對(duì)材料檢查,參考曲線以及包括線和窗口進(jìn)行
編輯。
6. 最后,按下 返回到主屏幕。?
過程參數(shù)設(shè)置
在預(yù)操作過程中,壓緊氣缸移到板材上并將其壓緊。鉚釘安裝氣缸將鉚釘安裝到板材上并在板材上進(jìn)行短暫停留。此時(shí),可對(duì)鉚釘長(zhǎng)度和板材厚度進(jìn)行檢查(材料檢查)
若鉚釘安裝氣缸的行程路徑過長(zhǎng)或未達(dá)到規(guī)定的行程路徑,則原因可能是以下幾種:
? 無鉚釘或鉚釘太長(zhǎng)或太短
? 無工件或者工件太薄或太厚
? 無模具或者模具安裝不正確
? 無突鼻件或突鼻件安裝不正確
壓緊和鉚釘安裝氣缸返回初始位置,而未進(jìn)行鉚釘安裝工序。
按下“連接點(diǎn)管理”屏幕的工藝參數(shù)按鈕。然后按下屏幕上的材料檢查按鍵,該屏幕已打開。則屏幕顯示如下:
2. 按照下述步驟編輯數(shù)值:
? 點(diǎn)擊需要進(jìn)行數(shù)值修改的輸入?yún)^(qū)域
? 按下數(shù)字小鍵盤上的數(shù)字鍵,并按下Enter鍵確認(rèn)數(shù)值輸入。=>輸入?yún)^(qū)域?qū)@示新數(shù)值。
3. 按下鍵將材料檢查保存到當(dāng)前連接點(diǎn)。?
參考曲線 :
1. 按下“連接點(diǎn)管理”屏幕的參數(shù)設(shè)置按鈕。然后,按下已打開屏幕中的參數(shù)曲線按鈕。屏幕顯示如下:
之前所選連接點(diǎn)顯示在“當(dāng)前連接點(diǎn)”旁邊
確定的參考曲線顯示在屏幕上半部分的力-路徑圖表中。您可以在屏幕下半部分查看確定參考曲線的數(shù)據(jù)信息。
2. 按下 按鈕選擇參考曲線文檔。
3. 按下 按鈕刪除文檔
4. 按下 按鈕將參考曲線保存到當(dāng)前連接點(diǎn)
公差曲線
窗口設(shè)置
手動(dòng)送釘控制
復(fù)位前確認(rèn)管和槍頭內(nèi)沒有釘,復(fù)位時(shí)點(diǎn)“V”保持2S段時(shí)間
設(shè)定操作模式下的鉚接
1. 對(duì)自沖鉚接系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試
2. 將“自動(dòng)/設(shè)定”鍵調(diào)至設(shè)定。
3. 將“橋接保護(hù)電路”鍵調(diào)至“E2”。自沖鉚接系統(tǒng)的高級(jí)保護(hù)電路連接。
4. 連接博爾豪夫移動(dòng)面板。
5. 按下主屏幕中的按鈕以打開“配置診斷”屏幕。?
6. 按下設(shè)定按鈕。
8. 上述情況下,按下OK按鈕并根據(jù)下述步驟進(jìn)行材料檢查。
9. 確保每個(gè)工件以安全的方式進(jìn)行處理。
10. 按一定方式定位自沖鉚接系統(tǒng)和/或待鉚接的工件使其處于安裝頭(10)
和模具(12)。
故障:鉚接堵塞在自沖鉚接工具的弓形部件中 :
移除弓形部件中的鉚接
1. 將旋扣旋轉(zhuǎn)90°(A)。
2. 移除弓形部件(B)。
3. 鉚接掉出弓形部件。否則,小心地移除鉚接。可按下銷子(C),將閂鎖拉回至安裝頭。之后,將鉚接推進(jìn)弓形部件的孔中。
4. 安裝弓形部件時(shí),滑進(jìn)殼體。
5. 回旋旋扣直至其鎖定。
液壓軟管的手動(dòng)降壓:
需對(duì)液壓系統(tǒng)降壓,以作維護(hù)與維修(更換液壓缸,液壓軟管等)。
步驟如下:
1. 將塑料軟管接到液壓缸上的通風(fēng)螺紋上
2. 配置合適的容器,直接收集噴射出的油。
3. 連接博爾豪夫移動(dòng)面板。
4. 在“安裝”控制箱上設(shè)置“鉚接/安裝”按鍵開關(guān)。
5. 可按下控制箱上的“橋接保護(hù)電路”按鍵開關(guān)連接保護(hù)電路。
6. 按下觸摸屏“液壓系統(tǒng)維護(hù)”屏幕上的液壓系統(tǒng)降壓按鈕。
7. 觸發(fā)預(yù)行程,如,按博爾豪夫移動(dòng)面板上的F3。
=> 激活閥門的延長(zhǎng)功能。
8. 將通風(fēng)螺紋1和3旋轉(zhuǎn)1/4至1/2的角度以便開啟。
=> 液壓缸漏油。
9. 再次觸發(fā)預(yù)行程,按下F3并保持。
10. 僅可在不受壓卻漏油時(shí)方可關(guān)閉通風(fēng)螺紋。
11. 觸發(fā)回行行程,如,按下博爾豪夫移動(dòng)面板上的F2。
=> 激活閥門的收縮功能。
12. 將通風(fēng)螺紋連接2旋轉(zhuǎn)1/4至1/2的角度。
=> 液壓缸漏油。
13. 再次觸發(fā)回行行程,按下F2并保持。
14. 僅可在不受壓卻漏油時(shí)方可關(guān)閉通風(fēng)螺紋。
=> 液壓系統(tǒng)降壓。
更換液壓缸:
拆卸液壓缸:
1. 關(guān)閉自沖鉚接系統(tǒng)。
2. 為總電源掛鎖,并在控制箱上貼維護(hù)警示標(biāo)。
=> 此時(shí),該系統(tǒng)已被鎖定,無法意外重啟。液壓動(dòng)力裝置無電流。
3. 拆卸安裝頭。
4. 拆卸沖頭。
5. 為液壓系統(tǒng)降壓。
否則,可能導(dǎo)致液壓油噴出,造成危險(xiǎn)!
6. 手邊要有塑料蓋或螺紋類型蓋帽(M18×1螺紋)。
7. 斷開液壓缸螺紋連接處的液壓系統(tǒng)軟管。
8. 立即連接塑料蓋或螺紋類型蓋帽(M18×1螺紋),如此,液壓缸就不會(huì)有漏油。
9. 收集液壓軟管中的剩油并置于容器中。
10. 斷開行程傳感器插頭。
11. 注意擋套及防旋轉(zhuǎn)裝置的位置和數(shù)量。
12. 利用鉤形扳手旋下凹槽螺母(1)。
13. 將液壓缸向上拉出C形框架。
安裝液壓缸
1. 從頂部將液壓缸引導(dǎo)進(jìn)入C形框架。
確保擋套位置正確。這些規(guī)定了安裝頭與模具之間的距離。
2. 遵循反旋轉(zhuǎn)裝置的位置。
3. 將凹槽螺母朝C形框架,置于斜切邊上,并用鉤形扳手緊固。
4. 安裝沖頭(詳見第8.6.8章,第8-34頁)。
5. 安裝安裝頭(詳見第8.6.3章,第8-23頁)。
6. 移除塑料蓋或螺紋蓋帽。
7. 連接液壓系統(tǒng)軟管與鉚接壓力設(shè)置(1),預(yù)夾壓力(2)與回行沖程壓力連接處。
8. 置入形成傳感器和啟動(dòng)器的插頭。
9. 將總電源旋轉(zhuǎn)至“I”。
10. 為液壓缸通風(fēng)。
復(fù)位系統(tǒng):
按下復(fù)位系統(tǒng)按鈕來對(duì)軟件進(jìn)行復(fù)位并使供給組件移動(dòng)至初始位置。在系統(tǒng)復(fù)位前,請(qǐng)確保安裝頭或供給軟管中無鉚釘。
按下主屏幕中的按鈕。打開“配置診斷”屏幕。?
按下“配置診斷”屏幕中的復(fù)位系統(tǒng)按鈕。屏幕顯示如下:
釘位置狀態(tài)顯示
如何解決鉚釘反鉚的解決方法
拆除鉚接頭
轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形鎖扣 (1)至解鎖位置(2)。
查看圓弧形送料器類型(1),如有L型氣管連接件(2),查看設(shè)置界面是否選擇鉚接頭類型為—SK02/2(3)。
找到輔助氣源部件(1),按動(dòng)開關(guān)(2)檢查是否有氣流送環(huán)形送料器吹出,如果沒有,檢查主氣源閥(送料單元上一級(jí))
拆除鉚接頭
松環(huán)形緊固螺母(1),拔下鉚接沖棒(2)
檢查沖棒表面(1),如有損傷需跟換新沖棒。
按動(dòng)圓點(diǎn)(2)檢查鎖扣彈簧(3)功能,如不能彈回原位,需更換新的鉚接頭。
按動(dòng)內(nèi)部鉚釘夾緊片(1,2),如夾緊片無法回到原位,需更換新的鉚接頭。
拆下(1)鉚接鼻(2)并將內(nèi)兩片夾緊片(3)拔出。
檢查鉚接鼻表面和2片夾緊片,如有損壞,則更換
檢查O型圈(1)的狀態(tài)和功能,如有損壞,則更換
拆下環(huán)形送料器并通過控制面板(1)吹送一顆鉚釘, 鉚釘吹出的速度應(yīng)該是平滑和柔和的(2)。
如鉚釘吹出速度太快,調(diào)節(jié)送料管附件(2)上端的節(jié)流閥(1)。
重復(fù)送釘測(cè)試并調(diào)節(jié)節(jié)流閥直至找到合適的吹釘速度。
更換定量閥與放大器
1. 移除放大器上的連接電纜(A)。
2. 移除螺釘(B)。
3. 拉出放大器(C)。
4. 利用SW 22扳手松開螺母(D)。
5. 移除定量閥(E)。
6. 將新的定量閥置于適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
7. 利用SW 22扳手緊固螺母(F)。
8. 置入新的放大器,并緊固螺釘(G)。
9. 將連接電纜緊固至放大器上(H)。
更換設(shè)置工具、供給裝置、鉚接沖頭和停靠站后,在“熱連接”EK1101總線模塊處設(shè)置DIP開關(guān) .
已聲明,為確保硬件設(shè)置的靈活性,特定模塊(工具、供給裝置等)需使用“熱連接”。模塊應(yīng)配有以下DIP開關(guān)EK1101總線模塊,以便在連接時(shí)自動(dòng)檢測(cè)、分配:
機(jī)器人控制:
TECH2_ NZ Typ = Hydr Zange =Nr1 ProgNr = 99 Offset = 0 [1/10 mm] Weg = 60 [1/10 mm] PktNr_SPS =99 EIN
P1 : 1伺服 2液壓
P2 : 幾號(hào)鉚鉗
P3 : 鉚鉗的程序號(hào)SNZ1_P_Nr $OUT[1201]TO $OUT[1216]
P4 : OFFSET 鉚接補(bǔ)償值(貼近工件)
P5 :遠(yuǎn)離工件行程
P6 : PLC進(jìn)程號(hào)
P7 :激活USER
F535在技術(shù)包中激活NZ1液壓
Makro230回原位
Makro231開始鉚接
模具必須在連接點(diǎn)處垂直于部件對(duì)齊,并且與金屬板相距3mm。然后必須輸入用戶調(diào)用中3mm(30x01)的偏移值。3毫米是默認(rèn)值。優(yōu)點(diǎn):可能返回值。
模具必須在垂直于部件的連接點(diǎn)處對(duì)齊,并且必須在沒有力的情況下靠在部件上。在此變型中,必須輸入用戶調(diào)用“0 mm”的偏移量。
鉚鉗的控制根據(jù)待處理的程序號(hào)和“啟動(dòng)過程”命令加載相應(yīng)的鉚釘。
DEFFCT INT MAKRO231(ADV :IN) 開始 鉚接
A193 = EIN --進(jìn)程 激活 ---
WARTE BIS T12 + !E15
t12 ( E15 ) = p20[1/10Sek]
WARTE BIS T12 + !E15
GOTO Label 1 = E15 空運(yùn)轉(zhuǎn)跳到底
A1197 = EIN 不使用鉗子補(bǔ)償矩陣
A1198 = AUS 創(chuàng)建鉗子補(bǔ)償矩陣--------不使用平衡缸
t10 ( EIN ) = -40[1/10Sek]
F489 = E1216 NZ,鉚鉗總故障
WARTE BIS E1185 & !E1188 & !E1216 + T10
--E1185準(zhǔn)備-E1188節(jié)能模式已開啟- E1216總故障
F410 = T10 超時(shí)故障
WARTE BIS E1185 & !E1188 & !E1216
E1185 準(zhǔn)備 ,!E1188節(jié)能模式關(guān),!E1216 沒有總故障
F410 = AUS
F489 = AUS
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E1185 & E1193 &!E1216 & !E1196 + T10
F410 = T10
WARTE BIS E1185 & E1193 &!E1216 & !E1196
--E1185準(zhǔn)備-E1193鉚接系統(tǒng)已準(zhǔn)備好啟動(dòng)- E1216總故障
E1196鉚接完成
F410 = AUS
A1197 = F405 不使用平衡缸F405沒有用
A1198 = !F405 啟動(dòng)鉚鉗投入
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS !E1197 + E1198 + F405 +T10
E1197鉗子補(bǔ)償是固定的, E1198沒有軸補(bǔ)償
F410 = T10
WARTE BIS !E1197 + E1198 + F405
E1197平衡缸固定- E1198沒有軸平衡缸
F410 = AUS
Warte bis E23
A23 = EIN
A1193 = EIN 開始鉚接控制 ---開始流程
t10 ( EIN ) = -80[1/10Sek]
WARTE BIS E1196 + T10 等待完成信號(hào)---完成消息
F410 = T10
A23 = AUS
WARTE BIS E1196 + E26 + E27 + E28 沒有完成,復(fù)位或者 要跳過故障
F410 = AUS
F406 = E1196 & !E1191 &E1192 E1192鉚接合格 E1191不合格
F407 = E27 不 合格 跳過該點(diǎn)
F408 = E28 錨點(diǎn)有缺陷
WARTE BIS E1196 & !E1216 + T10 等待完成信號(hào)
F410 = T10 超時(shí)故障
WARTE BIS E1196 & !E1216 + E26 有完成信號(hào),沒有故障, 或者跳過故障點(diǎn)E26
F410 = AUS
F489 = E1216 有故障
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS !E1216 + T10
F410 = T10
WARTE BIS !E1216 等待沒有故障
F410 = AUS
F489 = AUS
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS E1196 + F407 + F408 + T10
F410 = T10
WARTE BIS E1196 + F407 + F408 + E27+ E28 點(diǎn)鉚完,點(diǎn)不合格,點(diǎn)缺陷,跳過該點(diǎn)
F410 = AUS
F406 = E1196 + F406 點(diǎn)合格
F407 = E27 + F407 點(diǎn)不合格
F408 = E28 + F408 點(diǎn)缺陷
A1193 = AUS 關(guān)閉控制 結(jié)束鉚接
WARTE BIS E1196 & !E1216 + F406+ T10
F410 = T10
WARTE BIS E1196 & !E1216 + F406 等點(diǎn)點(diǎn)合格,或者完成該點(diǎn)
F410 = AUS
A1197 = EIN 鉚鉗推開激活
A1198 = AUS 鉚鉗投入關(guān)閉
t10 ( EIN ) = -20[1/10Sek]
WARTE BIS !E1216 & E1195 &E1197 + T10
F410 = T10
WARTE BIS !E1216 & E1195 &E1197 等待鉚鉗打開回原位E1195,E1197平衡缸固定
F410 = AUS
A1197 = AUS 關(guān)閉鉚鉗推開
Label 1
t12 ( E15 ) = p21[1/10Sek]
A193 = AUS
審核編輯:劉清
-
保護(hù)電路
+關(guān)注
關(guān)注
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101667 -
連接器
+關(guān)注
關(guān)注
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原文標(biāo)題:BOLLHOFF博爾豪夫液壓鉚鉗之注意事項(xiàng)
文章出處:【微信號(hào):gh_a8b121171b08,微信公眾號(hào):機(jī)器人及PLC自動(dòng)化應(yīng)用】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
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