1993年,Indigo公司創始人班尼蘭達說:“一切能數字化的終將數字化,印刷業也不例外。”正如他所預測,數字印刷特別是工業噴墨技術的應用,隨著數字技術的飛速發展正快速走向主流印刷舞臺。近十年來,在廣告、紡織、瓦楞包裝、標簽、書刊以及PCB精密制造等工業打印市場的應用,也印證了數字印刷方式正在被廣泛接受與拓展。
作為一種打印阻焊油墨和圖形油墨的圖像轉移技術,PCB數字噴墨技術在簡化流程、提高效率、節省材料和生產成本、環境保護等多方面的優勢已經得到公認。首先,作為一種無接觸、無壓力、無印版的增材制造技術,皮升大小的墨滴通過精準控制,能夠在不同材質、不同厚度的平面/曲面等異形承印物上按需噴印,這就非常適合各種形態和尺寸電路板的圖像、線路沉積,還可以打印二維碼和條形碼,對于一些易碎的圖案基材也能選擇性進行沉積,高效節約阻焊油墨,同時省去了傳統印刷方法所需的菲林、網板、及相關制造設備的支出與浪費,不僅精簡了繁冗的工藝步驟和輔助步驟,也讓生產商實現了更高效的生產成本。
傳統的生產工序對技術人員依賴程度較高,而噴墨打印的重點是“數字化”,完全的電腦智能化作業,只需會操作電腦就能實現PCB噴印,單個操作員同時負責多臺機器也并非難事,這也是這項技術的顯著優勢之一。同時,基于數字系統的獨特優勢,客戶的訂單不僅能夠實現排隊打印,不停機無限加載文件,同時打印過程中實現其他文件實時加載,還具備臨時插單、優先、排序、刪除訂單等功能·····這些都令生產的設置時間和整體交付時間大幅縮短,對于同一客戶訂單的再次生產,只需要從數據存儲中調出記錄,即可開啟高效的訂單生產。
當然,選擇任何一種生產方式,很大程度取決于這種技術是否能讓客戶形成一種能力,讓其能夠以更經濟的方式實現高效、品質的產出。而這種能力的鍛煉與形成,對工業級噴頭的選擇和應用便顯得尤為重要。數字噴墨技術的核心是噴頭,小小的一塊噴頭里,不僅要包含著數千個噴嘴,還要保證其對電壓脈沖信號感應靈敏,將墨滴從噴嘴里高速噴射到介質上,形成色彩鮮明或精細分明的圖案,屬于極限工藝。工業級噴頭普遍具有噴嘴密度高、噴射頻率快的特點,以點火頻率20KHz為例,單個噴嘴在每秒中能夠噴射出2萬個墨點,確保了出色的打印速度和靈活性。
選擇能實現灰度級可變墨滴的工業級噴頭,也是確保噴印圖案質量的重要指標。普通噴頭在噴射墨滴過程中,每一個墨滴大小是均勻的,我們稱之為固定點打印,但灰度級可變墨滴技術應用中,噴嘴可感應三個連續脈沖信號,最終噴出的大、中、小的墨滴。不同大小的墨滴會根據PCB圖案自行選擇,確保小字符清晰,白油塊飽滿,效率穩定。如果采用更寬的打印頭,通過打印頭的不同陣列組合以及工藝優化,速度還能大幅提升。
審核編輯 :李倩
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原文標題:數字噴墨技術在PCB行業的優勢及應用
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