如今在檢查是任何制造過程的重要組成部分，但在涉及電子產(chǎn)品和PCB時尤其重要。檢查之所以重要，是因?yàn)橹圃爝^程中的小錯誤可能會導(dǎo)致整個產(chǎn)品無法使用。PCB的質(zhì)量取決于其組件的質(zhì)量，其中包括阻焊層、絲網(wǎng)印刷和基板材料等。在將這些材料用于制造過程之前，檢查這些材料是否存在缺陷至關(guān)重要。可以手動或使用自動化生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行檢查，設(shè)備的選擇取決于所制作陶瓷電路板的尺寸和復(fù)雜程度，今天的PCB制造行業(yè)使用了許多不同類型的檢查，在這里小編會解釋最常用的技術(shù)之一。

一、了解自動光學(xué)檢測

自動光學(xué)檢測（AOI）是一種用于分析印刷電路板表面的質(zhì)量控制技術(shù)，它用于制造零件后對其進(jìn)行檢查，以確定它們是否可以安全地進(jìn)一步使用。它是一種掃描電子電路板可能存在缺陷的測試方法，在電路板組裝之前或之后進(jìn)行。這種方法可以自動檢查電路板并檢測小缺陷，而無需單獨(dú)查看每個焊點(diǎn)。它的主要用途包括提供高速和高精度的PCB分析，提高PCB的檢測速度，并減少制造過程中發(fā)生的人為錯誤的數(shù)量。

如果您不熟悉PCB自動光學(xué)檢測，您應(yīng)該知道它使用相機(jī)來檢查PCB的每一層。相機(jī)為每一層拍攝幾張照片，然后根據(jù)可接受結(jié)果的數(shù)據(jù)庫對它們進(jìn)行分析。應(yīng)該注意的是，并非所有的自動光學(xué)檢測系統(tǒng)都是一樣的。當(dāng)今市場上有許多不同型號的AOI系統(tǒng)，具有不同的功能和性能水平。一些系統(tǒng)提供更高的準(zhǔn)確性，而其他系統(tǒng)則具有更快的吞吐速度。

AOI廣受歡迎的原因是什么？

AOI與人工檢測流程相比具有許多優(yōu)勢，自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的一些好處是：

1、AOI是最先進(jìn)、最可靠的PCB檢測方法，因?yàn)樗梢钥焖佟⒏咝У貦z測PCB；

2、整個過程是自動化的，這使得它非常易于使用。

3、它可以檢測次要和主要缺陷，這意味著最終產(chǎn)品幾乎沒有缺陷。

4、PCB AOI系統(tǒng)非常靈活，可以檢測不同種類的PCB。

5、它可以同時從多個側(cè)面檢查PCB。

6、PCB自動光學(xué)檢測有助于檢測結(jié)構(gòu)缺陷，例如開裂、斷裂的鍵合線和翹起的焊盤，以及功能故障，例如缺少組件或零件、放錯位置或錯誤布線的零件、不正確的走線或焊盤連接。

7、它最常用于檢測由于回流不當(dāng)而導(dǎo)致的表面貼裝元件引線缺陷和焊料空洞，但也可用于檢測其他類型的缺陷，例如銅跡線橋接、銅跡線或銅焊盤上的劃痕、元件缺失，等等。

8、它還可用于檢查IC和無源元件等組件。

9、檢查測試有助于分析電路板是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

10、除此之外，它還有助于確保PCB根據(jù)電氣安全法規(guī)安全使用。

毋庸置疑，由于PCB的使用量大幅增加，因此必須在運(yùn)送給客戶之前檢查它們是否存在任何缺陷。這可以在人工檢查員的幫助下手動完成，但這個過程非常耗時、昂貴且失敗率很高。為了解決這個問題，引入了自動化系統(tǒng)，不僅減少了人工工作和成本，而且確保了PCB檢測的高精度。

僅僅生產(chǎn)高質(zhì)量的PCB是不夠的，檢查每一塊板以確保其質(zhì)量也很重要。否則，您最終會使用不適合使用的低質(zhì)量PCB陶瓷電路板。

審核編輯：湯梓紅