現在的電路板使用貼片元件的情況要多于插件元件，但是對于那些散熱要求比較高的電子產品，插件元器件的性能會優于貼片元器件。還有就是主板的外設接口，連接器的器件都是使用插件引腳，比如USB、HDMI、網口之類的器件。 關于插件器件的方形引腳，DFM分析存在的可制造性問題。器件引腳一般為圓形或者橢圓形，但是部分排針器件的引腳是方形的，方形的引腳制作封裝時不是很方便，就算有些EDA軟件能夠制作出方形引腳的封裝。但是在制造端無法制造出方形的引腳孔，因為鉆孔的鉆咀是圓形的。 以下文章為大家介紹從設計端到制造端，方形引腳設計與制造的整個過程講解，以及處理方法。

方形引腳繪制方法：

1、Allegro繪制方形引腳，首先打開Padstack Editor 封裝繪制工具，在繪制封裝過程中只需把Drill的Hole type:孔類型改為Square插件引腳的形狀就是方形的引腳。

2、Altium Designer繪制方形引腳，在創建PCB元件庫后繪制插件引腳，首先放置焊盤，再雙擊焊盤把引腳的類型修改成Rect,圓形引腳就變成了方形引腳。

3、PADS繪制方形引腳，PADS軟件沒有繪制方形引腳的功能，如插件器件引腳是方形的需特殊處理，可以在Drill Drawing層用2D線按照引腳大小繪制矩形，在用文字特別說明此處需做方形引腳孔。

方形引腳處理方法：

1、對于方形孔，目前現有的CAM軟件無法識別，只能識別圓形或者橢圓形的孔、槽。華秋DFM軟件可以識別方形的鉆孔、槽孔，并且能對有方形孔的設計文件做分析，提示設計文件存在方形孔，避免生產時漏做方形鉆孔。

2、生產制造對方孔、方槽的處理方法，目前行業內鉆孔機無法鉆出方形的孔，因為鉆孔機的鉆咀是通過高速旋轉鉆出PCB板需要的鉆孔，因此所鉆出的孔是圓形的或者是橢圓形。

那么如何解決方形孔的問題呢？鉆孔機只能通過多鉆幾個孔來滿足方孔需求，比如：先按照引腳的直徑鉆出一個圓形的孔，方形的角通過鉆4個小孔來滿足方形引腳插件要求。請看下圖：

3、雖然上面寫到有方形孔的處理方法，但是鉆出來的孔畢竟是圓形的，就算用小孔去鉆方形角，還是不能做到100%的直角，如稍有偏差可能會導致器件無法插入。

因此在此建議設計工程師在繪制封裝引腳時，把引腳的尺寸稍微繪制大一些，避免生產過后器件無法插入的問題發生。

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