1. 項目概述

1.1 項目背景

應急救援物資，是每當災害發生時必須第一時間準確無誤被調撥、發放到災害現場的救命物資，不容許有任何理由的拖延和失誤。為了規范應急物資信息管理，使相關數據高度共享、信息及時反饋，進一步完善防汛減災體系，杭州東識綜合運用物聯網技術、移動通訊技術建立了一套RFID應急物資管理信息系統。通過智能化物資管理，更加智能、高效的管理應急物資，提高防汛抗旱物資管理水平。

1.2 項目目標

RFID應急救援物資管理系統應用中，電子標簽被貼在每個貨物上，結合相關軟件在標簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在倉庫可以通過固定式或手持式閱讀機，以辨識、偵測貨物流通，同時可以對貨物的保值期進行跟蹤。

RFID應急救援物資管理系統主要是為了達到如下目標：

1. 規范庫位管理，方便查找貨物

通過顯示屏，以及出貨單等信息，系統里自動顯示貨物庫位信息，無需人工的判斷和決定。從而最大限度地擺脫對人工判斷的依賴，提高了企業的質量管理水平。

2. 提高ERP系統與WMS系統中數據的可靠性

數據采集系統最大限度地避免和減少了人工干預，從而減少了人工操作錯誤的數量。而且系統嚴密控制輸入的數據，保證了操作過程中數據的完整性和一致性，使得進入系統的數據清潔、有效。不僅為ERP系統和WMS系統等企業信息化管理系統的運轉提供了可靠的數據，而且也提升了信息化管理系統的價值。

3.高效準確的數據采集，提高作業效率

RFID技術獨有的大批量數據同時采集，無需精確對位等特點，使企業從每天的大量重復作業中解脫出來。每天頻繁的大批量出入庫數據通過RFID系統實時采集，實時傳遞，實時核對、更新，既降低了人工的勞動強度又避免了在重復的人工操作中出現錯掃、漏掃、重掃等差錯，提高了工作效率和準確度。

4. 準確高效使用稀缺資源，提高生產作業能力

叉車上安裝工業級平板以及RFID讀寫器，在作業過程中可以自動采集產品信息，進一步提高系統的作業能力

3 應用價值

（1）及時反饋供貨商供貨質量。

對供貨商所供貨物的質量，系統通過對壞件率的統計，及時反映出供貨商所供貨物質量情況，方便倉庫管理員對供貨商貨物質量進行及時了解，及時調換或維修設備。

（2）應急物資全生命周期管理。

系統的建立，加強了防汛物資相關信息的管理，能夠及時掌握防汛抗旱物資儲備情況及種類，在物資供應、儲備、使用環節進行嚴格管理。

（3）控制嚴格，保障帳實一致。

入出庫操作通過軟件實現，提高工作效率的同時，降低出入庫操作環節出錯幾率，管理人員可實時了解當前應急物資庫存情況，為調度救援提供決策依據，及時補充應急物資。

（4）貨區定位技術應用，快速定位貨物

系統通過定位標簽的使用，可快速定位貨物存放位置，通過車載pad精確定位貨區，提高貨物裝載效率。

（5）智能手持終端應用，提高工作效率，減少失誤。

智能手持終端的應用，打破傳統倉庫管理模式，結合條形碼或RFID標簽，對貨物的識別更加準確、高效，減少因人為原因造成的管理失誤。

4 應急物資管理系統優勢

環境監測：包含結構健康監測、積水監測、溫濕度、有毒氣體監測等內容。

安防處理：包含防盜防侵略監測和人員定位監測。

消防處理：包含電氣安全監測和火災監測。

門禁聯動：包含人臉辨認、電子門禁、報警聯動、違規收支、人員計算、權限放行等功用。

圍欄區域自定義可完結對要點區域收支的實時監控報警。

通過“定位信息、攝像頭、播送、聲光報警器”四大智能聯動，某時、某地、某人觸發報警后，定位地圖高亮顯現此人方位信息，攝像頭主動切換顯現實時畫面，聲光報警器主動觸發，高音喇叭語音喊話。視頻交互功用包含軟件主動盯梢切換攝像頭、多目標多畫面一起盯梢指定人員、LED大屏分屏展示、多視頻盯梢和實時存儲等功用。

設備狀態監測包含電量報警、損壞報警、失聯報警、信息報警和主動呼叫等功用。

巡檢處理包含巡檢計劃、道路軌跡、人員時刻等信息的主動記載和比照審查

5 RFID智慧物資管理系統DW-S30系統架構圖如下：

系統應用架構分為三個邏輯層次：采集層、應用層、展現層。

1 采集層：讀寫器(手持機、固定式讀寫器等)讀取電子標簽數據，然后通過網絡等方式傳輸至RFID系統。

2 應用層：在RFID件系統基礎上構建物資管理、維護、查詢等應用。

3 展現層：用戶可以通過ERP系統、電腦、手持機、顯示屏等方式登錄系統。

總體流程

RFID消防物資管理系統主要對物資倉庫和消防車上面的物資進行全程管控，主要流程如下：

3.2 標簽信息綁定

入庫之前采用手持機對RFID標簽寫入數據。

3.3 倉庫出庫管理

3.3.1 入庫管理

1. 發出入庫通知，準備入庫，貨物經過通道

2. 讀寫器自動采集信息

3. 掃描的數據通過網絡傳送到后臺

4. 和入庫計劃數據進行對比，判斷結果是否一致，

5. 如果一致確認入庫完成

6. 如果不一致，報警提示，找出實物和入庫計劃數據的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理

3.3.2 出庫管理

1. 發出出庫通知，準備出庫，貨物經過通道

2. 讀寫器自動采集信息

3. 掃描的數據通過網絡傳送到后臺

4. 和出庫計劃數據進行對比，判斷結果是否一致，

5. 如果一致確認出庫完成

6. 如果不一致，報警提示，找出實物和入庫計劃數據的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理

3.3.3 盤點管理

一般盤點的業務流程如下：

1. 計劃部門發出盤點通知，準備盤點

2. 倉庫管理員接到命令，找到相應位置，開始盤點，打開手持機，掃描產品RFID標簽信息

3. 掃描的數據通過無線自動傳送到ERP系統

4. ERP系統接收到采集信息之后，和系統里的賬面數據進行對比，判斷結果是否一致，

5. 如果一致確認盤點完成

6. 如果不一致，報警提示，找出實物和ERP系統數據的差異，人工進行確認，并對差異結果進行處理