摘要
儲能市場對電池品質提升和降成本的要求,正在影響電池尺寸發展方向,電池企業普遍通過做大電芯尺寸來降成本成為趨勢。
全球“雙碳”共識下,儲能市場將迎來爆發式增長,進而帶動儲能鋰電池市場需求快速增長。
隨著儲能應用場景的多元化鋪開,儲能市場對儲能電池在產品質量、使用壽命、降成本等方面提出更高的要求,倒逼儲能電池企業提升產品質量和進行技術創新。
儲能電池品質提升背后離不開上游原材料和生產設備的配合與支持,進而對材料和設備企業提出新的要求。
儲能電芯尺寸大型化漸成趨勢
目前,從電動汽車上退役下來的動力電池進行篩選加以梯次利用,被認為是儲能市場發展的一個方向。但參差不齊的電池品質和復雜的電池型號,成為了退役電池進行大規模梯次利用的障礙。
與此同時,動力電池篩選下來的電池已無法完全滿足儲能市場的需求,符合儲能應用場景的高品質儲能電池將成為市場主流。隨著儲能市場需求不斷擴大,前期無序的市場競爭與不同的產品規格,也將隨著市場規模效應的影響逐步走向標準化。
其中,儲能市場對電池品質提升和降成本的要求,正在影響電池尺寸發展方向,電池企業普遍通過做大電芯尺寸來降成本成為趨勢。
例如,方形電芯從此前的50 AH為倍數的主流產品向280AH升級邁進,目前280-310AH的方形電池逐步成為大型儲能市場的應用主流。
鐘罩式等壓注液方式成技術主流
需要注意的是,電芯大型化以及電池能量密度提升,對生產設備的性能要求也在不斷提升。
國內主流儲能頭部電池企業正在用更高品質的生產設備來生產儲能電池,高品質的設備帶來了新生產的高品質電池的一致性,進而提升其產品競爭力。
以注液為例,電池能量密度的提升、設計時內部空間大幅度的壓縮給注液帶來了更高的難度,差壓6PPM轉盤與直線注液機逐步市場淘汰。
而鉑納特斯研發生產的20PPM高柔性鐘罩等壓注液機已經在儲能電池企業中大規模應用,可以滿足儲能電池企業電芯尺寸大型化和生產效率提升下的注液需求。
規模化量產與降成本要求電池產線不斷升級,鉑納特斯研發的大流量高精度50PPM鐘罩等壓注液機已經成為儲能頭部電池企業及新建大型方形電池廠注液方式的技術主流。
與此同時,鉑納特斯自主研發的智能串聯模組為集成旁路板控制、實現恒流恒壓充電,實現主動平衡功能,具有集成度高、安裝簡單、容易維護、發熱量MOS≦70℃等特點,為全自動化成分容實現:高壓串聯化成、無超調恒流恒壓功能、多種電池快速換型、固定資產投入降低與運營成本大幅下降,于電池規模化生產提供了更好的條件。
鉑納特斯專注新能源高端科技裝備,主營高效注液及核心配件注液泵、智能化成分容及核心配件并聯、串聯電源的研發、制造、銷售與全流程服務。
鉑納特斯研發的大流量高精度50PPM鐘罩等壓注液機可以大幅提高電解液吸收效率和浸潤效果,將賦能儲能電池企業生產效率和產品安全性能提升,助力儲能行業做大做強。
審核編輯 :李倩
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原文標題:如何破解儲能電芯大型化及高效量產難題?
文章出處:【微信號:weixin-gg-lb,微信公眾號:高工鋰電】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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