PLC是在工業(yè)產線上運用非常廣泛的一種自動化控制器，隨著工業(yè)物聯網發(fā)展，PLC要求實現遠程監(jiān)控的需求也越來越多，由于很多工業(yè)現場連接寬帶不方便，因此很多現場需要借助4G網絡實現PLC無線遠程監(jiān)控。

隨著4G/5G無線通訊技術的成熟和穩(wěn)定，帶寬速度不斷提高，流量費用快速下降，利用4G網絡實現PLC無線遠程監(jiān)控、實現設備系統無人值守已經成熟和得到普及。

4G只是連接互聯網的一種通道，不涉及通訊協議層，但工業(yè)數據通訊涉及到通訊協議對接，只有協議匹配了，才能獲取現場設備的運行數據或者發(fā)送控制命令給PLC。工業(yè)現場PLC的品牌和型號非常多，在以前市場上，PLC廠家為了保護自己的市場，每家的通訊協議都設置了門檻，沒有統一的協議。因此要實現PLC遠程監(jiān)控，前端就需要借助一個協議轉換的產品，這個產品需要支持各種PLC協議，應付不同的工業(yè)現場設備，這樣才能通用，降低成本。這個產品需要將各種PLC協議轉為能夠在互聯網通訊，還要在遠程端變?yōu)橐粋€標準的協議，給遠程監(jiān)控系統調用，用于數據分析處理，遠程控制。

巨控的GRM系列產品就是這樣一款PLC遠程控制終端，終端的工作原理就是先確定PLC的品牌和型號，在終端對應的配置軟件了選著對應的PLC協議，建立變量映射PLC的寄存器地址(工業(yè)現場監(jiān)控都是這個操作，觸摸屏，組態(tài)監(jiān)控系統)。建立變量映射后，終端和現場監(jiān)控的區(qū)別的，終端會將這個變量同步到云服務器上，在云服務器對應生成一個和終端硬件內部一樣變量名。

這個終端變量和服務器上變量同步，這個具體怎么實現，就是遠程模塊廠家實現的。巨控GRM終端已經上市10多年了，技術成熟性、穩(wěn)定性和可靠性都已經經過驗證了。4G只是終端聯網的一種載體方式，終端是可以使用寬帶，4G，WIFI(手機熱點)。這種方式借助了云服務器進行中轉，這種好處就是不需要固定IP，缺點就是要求終端公司對數據壓縮處理水平高，因為是客戶共用服務器，服務器會用同時處理非常多的交互命令，對服務器系統搭建要求非常高，如果服務器架構不好，是會經常死機，不穩(wěn)定的。這個就是市場上有很多類似產品經常有服務器的升級的原因。這種一開始架構有問題，隨著賣出的產品越來越多，回頭重構服務器是很難得，所以升級補丁很難解決服務器穩(wěn)定的穩(wěn)定，所有對遠程監(jiān)控要求比較高的，一定要慎重考慮產品的品牌，市場評價，而不只靠價格成本。

遠程監(jiān)控系統可以利用云服務器對外的標準協議接口，來讀寫操作變量，現在主流的服務器接口一般是OPC DA/UA，或者HTTPS。這樣遠程監(jiān)控平臺可以使用傳統的組態(tài)，也可以采用VC++，JAVA，PHYSON等來開發(fā)，都比較靈活。因為前端的PLC協議都統一轉換為了標準的協議，監(jiān)控平臺的開發(fā)工程師不需要了解前端現場配置，只需要按照一種協議做數據處理開發(fā)，可以極大減輕工作量，還可以完全和前端脫離開來，分開并行做項目。加快項目進度，降低人員要求，節(jié)約成本。

因此基于4G網絡的PLC無線遠程監(jiān)控系統，4G網絡實際只是一個聯網載體，主要還是要完成遠程和現場端PLC協議網絡橋接，這個主流技術都是通過第三方的遠程終端進行協議轉換和云服務器中轉來實現。這種現在市場上產品也比較多，巨控是其中一家最早做工業(yè)物聯終端的廠家,PLC協議非常齊全，服務器平臺穩(wěn)定可靠，傳輸速率快。

審核編輯：湯梓紅