已正確認知故障設備和順利找出故障源的基礎上，如果不能成功修理故障，那么也會造成維修失敗。修理主觀困難體現(xiàn)在對更換電氣元件或部件、PCB板制作修復、程序破解和重載、設備設置和調試等技能要求高。客觀困難體現(xiàn)在對安全、精度、環(huán)境和時間要求高。電氣修理基本辦法是替換或修復，主要以替換為主。

因為修理難度大產生的繁難故障類型有：

一、修理難度大的故障

此類繁難故障特征和規(guī)律為電氣設備、部件或電氣元件的拆裝難度大，難點是如何可靠更換或修復故障源。通常需要特殊工具，掌握特殊技能才能確保拆裝質量。修理完成后要檢測驗收，保證修理質量。

此類繁難故障修理辦法通常有：某些電氣設備（如手持式設備）外殼或內部結構特殊，拆卸位置隱秘造成拆裝難度大，需要特殊工具輔助，對拆卸和裝配的順序有嚴格要求；電氣元件封裝樣式主要有直插式和貼片式，引腳越多拆裝難度越大，所有引腳都離開PCB板后才能拆卸，所有引腳都正確焊到PCB板后才算完成安裝；多數集成電路的拆裝需要工具（電絡鐵、熱風槍等）、技能（錫焊、銅焊等）和輔材（焊錫絲、助焊劑等）相同，但是如BGA封裝樣式集成電路在安裝時還需要特殊工具或輔材（焊接臺、電子顯微鏡、鋼網、錫珠等）才能保證集成電路的拆裝質量；部分元件引腳尺寸大，需要采用機械壓接或銅焊進行電氣連接。

維修實例：電梯主控板

物業(yè)客戶大廈電梯停機，嚴重影響居民出行，急需趕赴現(xiàn)場維修。到達現(xiàn)場后客戶介紹設備陸續(xù)出現(xiàn)停機異常，關機復位后異常消失，最近停機越來越頻繁，沒有相關技術資料。
根據設備銘牌通過互聯(lián)網了解該設備主要工作原理，但是沒找到詳細電氣原理圖。經現(xiàn)場實勘初步判斷為電氣故障，控制柜中控制板采用工控電腦板，液晶屏顯示自檢結果為驅動模塊錯誤。因為能夠自檢，初步判斷工控板上CPU及核心電路正常，故障源應該位于外圍電路中，但是維修時間緊，而且沒有技術資料，不能采用先認知設備，后處理設備的思路進行維修，也沒有逐個排查外圍電路的時間。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)通電后工控板發(fā)熱量大，決定采用熱追蹤法排查故障源。借同行熱成像儀耐心觀察、仔細比較后發(fā)現(xiàn)工控板上一塊BGA封裝的芯片發(fā)熱嚴重，決定用其他備板上相同芯片替換異常芯片，排查故障源。

拆卸電氣元件前先拍照記錄待拆芯片在電路板上的位置和方位，避免安裝時焊接錯誤。用錫箔紙覆蓋待拆芯片周邊的電氣元件后固定好電路板，選擇最適合待拆芯片封裝的噴頭，調好熱風槍溫度和風速（溫度400℃，風速2～3擋），在芯片上方合適位置反復移動、均勻緩慢加熱，噴頭和待拆芯片垂直但不可觸及芯片及周圍元件，待焊錫熔化后用小鑷子輕輕取下芯片，避免損壞PCB板上的銅箔。用洗板水和小刷子將PCB板上雜質清理干凈后用電絡鐵清除多余焊錫，再在焊接芯片位置涂抹少許助焊液。

取下兩塊BGA芯片后，將完好芯片焊接到異常電路板。BGA封裝的芯片焊接難度較大，向同行借來對應芯片封裝類型的鋼網，將鋼網緊密粘貼在PCB板上后將網孔與芯片位對應焊盤對齊，在鋼網上刷助焊劑后滿鋪細小錫珠，但鋼網網孔填滿后小心取下鋼網，將完好BGA芯片小心放置到PCB板上并將引腳與焊盤對齊，用熱風槍均勻緩慢加熱直至小錫珠全部融化，將芯片引腳和PCB板焊盤完全熔合為止。待芯片冷卻后除去錫箔紙，用洗板水和小刷子清洗干凈PCB板上雜質，用放大鏡仔細觀察是否存在引腳短路或虛焊，檢查無誤后將工控電腦板裝回控制柜中，通電開機后長時間測試，故障徹底排除。
分析故障原理時總結：因為設備房間溫度較高，工控電腦板散熱不良，長期高溫工作造成芯片提前老化后造成功能異常。雖然BGA形式封裝的芯片集成度高，但是易拆難焊，既要有專業(yè)配套工具，還要熟練掌握特殊焊接技能，才能順利完成此類維修。維修完成后恢復設備所有端口接線，重新緊固螺絲，清掃內部灰塵和雜物，最后裝配設備外殼。填寫設備檢修日志，建立技術檔案和填寫檢修記錄。

二、調試精度高的故障

此類繁難故障特征和規(guī)律為設備對穩(wěn)定性和精度要求高，需要專用儀器和工具進行校正，進行設置和調試的特殊技能，對修理質量和精度要求高。

此類繁難故障通常采用的調試辦法有：需要配備和搭建精密測試平臺，包括信號發(fā)生儀、穩(wěn)壓電源、示波器、頻譜儀等儀器，校正的砝碼等，才能保證檢測或調試質量；檢測電路板上測試點，對照技術手冊上參數微調參數元件，使測試結果逐步逼近設計值，直到全部測試點測試完成為止。

維修實例：萬能材料試驗機

因為某建筑質量檢測中心試驗室的萬能材料試驗機出現(xiàn)故障，嚴重影響檢測工作，要求趕赴現(xiàn)場處理問題。經現(xiàn)場實勘，客戶介紹該設備分別采用電機和液壓加載系統(tǒng)，機械力大、精度高，具有拉伸、壓縮、彎曲、扭轉等功能，用于金屬、非金屬等材料力學性能試驗，沒有相關電氣技術資料，該設備近期使用頻繁，出現(xiàn)橫梁上不能受控上下移動的異常現(xiàn)象。因設備工作時機械力強大，檢修時要注意安全。該設備是檢測混凝土試塊是否合格重要設備，因為其橫梁和底座上有高精度的力應變傳感器或位移傳感器，維修時需謹慎檢測其電氣和機械部件，避免降低檢測精度。因為按動控制面板，上下夾具鉗口動作正常，根據實踐經驗進行邏輯推理，推測液壓系統(tǒng)異常，但是通電檢測液壓電機三相供電正常，而且能聽到電機正常旋轉的聲音。因為液壓泵電機在封閉油箱內部，決定拆卸油箱上蓋板，取下電機進行檢測，然后發(fā)現(xiàn)電機連接液壓泵齒輪的軸鍵斷裂，造成液壓泵不工作，更換軸鍵后通電試機故障徹底排除，裝配上所有零件恢復設備正常。

萬能材料試驗機使用前必做好校準，保證測量結果精確可靠。為減少校準時試驗機誤差，確保主機設備水平穩(wěn)定減少機臺振動，保證鏈條或蝸輪傳動同步，避免液壓油雜質增加和密封圈老化，周期性潤滑升降機械部件，清除鉗口處鐵屑雜質。

校正分為速度校準、力值校準和位移校準。校準試驗速度前先標記橫梁開始位置，然后在控制軟件中設置移動速度值，按下機臺啟動鍵后開始計時1分鐘，到時間后按下停止鍵，讀取橫梁行程值計算移動速率（mm/min），與標準速度誤差不超出1%。校準力值時進入操作界面中校準程序，取標準重量砝碼輕掛在上夾具上，點擊開始測試命令后界面顯示記錄力量值，與標準重量砝碼誤差不超出1%。校準位移時先位移復位，進入操作界面中校準程序，界面顯示移動距離就是誤差。如果誤差較大，先檢測傳感器是否正常，嘗試用軟件重置復位后重新進行校準。

分析故障原理時總結：應該是設備超負荷使用造成軸鍵疲勞破壞，精密設備維修完成后還需要耐心校準，確保達到設計精度。維修完成后恢復設備所有端口接線，重新緊固螺絲，清掃內部灰塵和雜物，最后裝配設備外殼。填寫設備檢修日志，建立技術檔案和填寫檢修記錄。

三、加密硬件損壞的故障

此類繁難故障特征和規(guī)律為電路板加密后密碼遺失或而生產商停止服務，電路板無法使用，造成客戶財產損失，迫切需要去除電路板的加密功能，挽回客戶財產損失，但是也要注意保護生產商的知識產權。

按照電路設計原理，如果采用外掛硬件加密，正常工作時由硬件完成加密功能，但是加密硬件故障不能影響設備正常功能，這是破解硬件加密的基本原理。此類繁難故障通常采用以下辦法修復：先找出電路中加密硬件對應的電氣元件（如非易失可讀寫存儲功能芯片等），圍繞該芯片找出其他輔助電氣元件和加密信號的輸入輸出端口，然后切斷加密電路直流工作電源，短接輸入輸出端口就能直接屏蔽外掛加密硬件，讓電路恢復全部功能。

維修實例：橋式切石機

客戶采購并正常運行的花崗石切板機因為設備款項產生糾紛，廠家內設控制加密鎖死設備，客戶要求解除密碼，讓設備恢復正常。到現(xiàn)場進行實墈，發(fā)現(xiàn)設備本身正常，而且沒有連接外部網絡的通訊端口，推測采用硬件加密，嵌入式程序自動計時或計次，當達到預設數字后自動停機。關閉電源后拆除設備控制柜外殼取出控制板，發(fā)現(xiàn)屬于89C51單片控制系統(tǒng)。查閱該型號單片機技術文檔，發(fā)現(xiàn)其沒有可讀寫非易失性存儲功能，判斷保密數據存儲在其他芯片上。在電路板上仔細觀察，找到可讀寫非易失性存儲集成電路24C02，根據實踐經驗判斷就是加密集成電路。拆除該集成電路后試機，設備恢復正常，完成加密破解

分析故障原理時總結：在維修失去生產商服務的加密電氣設備，需要掌握一定的破解技能，才能延續(xù)設備壽命，最大程度保護客戶設備價值。維修完成后恢復設備所有端口接線，重新緊固螺絲，清掃內部灰塵和雜物，最后裝配設備外殼。填寫設備檢修日志，建立技術檔案和填寫檢修記錄。
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