隨著科技的發展，關于制冷系統的自動化控制，從繼電器控制到單片機控制、PLC控制、工業控制計算機控制等，技術手段不斷在升級進步，讓我們學習了解一下這些不同的控制模式。

繼電器控制：

是采用硬接線的方式，利用繼電器機械觸點的串聯或并聯，以及延時繼電器的滯后動作等實現組合控制。這種控制模式的連線較多，功耗大，靈活性和擴展性較差。通常用于自動化控制的電路中，實現自動調節、安全保護、電路轉換等作用。有電壓繼電器、電流繼電器、時間繼電器、壓力繼電器等類型。現在也有一些新型的電磁式繼電器，應用于電子控制設備中的信號傳遞和弱電功率切換。

單片機控制：

是指采用專用芯片對制冷系統的裝置實施控制，如針對被控參數進行采樣和控制，以及必要的安全保護功能。它是將CPU、RAM、ROM、I/O都做在一塊芯片上，因此叫做單片機。實際上是一個微控制器，即通過輸入、輸出，實現對被調參數的控制。比如家用空調，采用單片機控制時，通過接收遙控器的信號，以及室內溫度、換熱器溫度、壓縮機狀態等，控制空調的運行。近年來新開發的一些單片機還具有了控制定時、LED顯示等功能。結構簡單，價格便宜，使用方便。但是抗干擾能力差，編程復雜，需要編程人員具備一定的硬件知識。通常小型機組多采用單片機控制。

PLC控制：

可編程邏輯控制器（（Programmable Logic Controller，PLC），是集微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通信技術于一體的工業控制裝置。它具有更多的與工業控制元件相連接的接口，通過改變編程語言，適應不同的控制要求。它的結構類似微電腦，由集成電路組成，基本組成有中央處理器（CPU），存儲器，輸入/輸出接口、電源等。控制器用軟件代替了大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關的少量硬件，接線可減少到繼電器控制系統的1/10～1/100，使因觸點接觸不良造成的故障大為減少，功耗也小。

在PLC控制中，大中型制冷機組多采用大屏幕彩色或單色觸摸屏實現人機對話，一方面顯示機組的運行參數、運行工況、故障記錄等，另外還可以利用觸摸屏編制幫助菜單，幫助用戶操作機組，實現一鍵開機、一鍵關機。實現了機組的能量調節、故障報警、開停機控制、遠程監測等功能，提高機組的自運行能力。在選擇PLC時，要對機組的控制需求進行分析后，確定型號和相應的模塊配置。

集中控制系統：

（1）工業控制計算機，運行速度快，軟件豐富，但是價格高，抗干擾能力不如PLC，一般與PLC相連接，作為上位機，用于大型的制冷控制系統中。系統中的各單體設備在PLC控制下完成控制任務，各單體設備之間的聯控及協調由工業控制計算機完成。

（2）群控管理：大型機組一般采用工業控制計算機組成的中央控制器進行集中管理與監測，實現機組的群控，實現機房的無人化管理。如樓宇的中央空調用冷水機組，是一個較大型的工程系統，一般會采用對機組群控的方式。中央控制器能獲取各臺機組的所有現場數據，并通過表格、運行圖、曲線圖等形式形象地表現出來，為用戶維護和管理設備提供方便。

（3）遠程管理：為了幫用戶更好的管理制冷機組，延長機組使用壽命，同時了解用戶使用情況，大中型機組具一般配備有遠程監控功能，各機組生產廠家對其進行遠程監控維護。用戶的監控用計算機與客戶端機組計算機之間進行通信，廠家技術人員可以在機組計算機允許的范圍內直接對它的數據進行讀寫操作，協助用戶做好機組的運行與維護工作，還可以把采集到的數據以文件的形式儲存在服務器中，防止數據丟失，便于進行分析。

（4）制冷云平臺管理：隨著互聯網技術的發展，一些設備廠家通過使用物聯網信息化技術，對制冷系統的實時監測，監控數據變化和智能分析，不斷獲得系統運行情況反饋，自動形成運行檔案，為用戶提供最方便、易用、覆蓋全流程的冷鏈監控服務。用戶的設備管理人員可以隨時隨地通過電腦、手機等終端便捷查看系統的運行狀態，及時接收異常報警和潛在故障預警，并得到專業技術人員的遠程技術支持，為用戶有效減少設備的維修費用，提升設備效率，保障設備安全高效運行。