引言

輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油泵機(jī)組，設(shè)計安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用于完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。長距離輸送原油或成品油的管道。輸送距離可達(dá)數(shù)百、數(shù)千公里，單管年輸油量在數(shù)百萬噸到數(shù)千萬噸之間，個別有達(dá)1億噸的,管徑多在200mm以上，如今最大的為1220mm。如何對如此巨大的輸油管道在生產(chǎn)線上進(jìn)行測量，保證生產(chǎn)質(zhì)量，就是本文講的。

已有的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計方法應(yīng)用在大尺寸測量方面，存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn)。結(jié)合實(shí)際需要，我們提出了一種新的光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計方法，間距可調(diào)雙測頭法對外徑尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測量。這種光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計方法應(yīng)用在尺寸測量上具有強(qiáng)大的生命力。

光電測徑儀采用光電遮擋式測徑儀原理，這種測量方法要求CCD光敏區(qū)的長度大于被測物的尺寸。但對于超大型軋材進(jìn)行測量，滿足這種要求的CCD價格昂貴，并且數(shù)據(jù)量特別大。考慮到實(shí)際測量時，真正有用的數(shù)據(jù)是信號的兩個邊線附近的數(shù)據(jù)，所以用下面方法實(shí)現(xiàn)用普通CCD完成測量大尺寸的任務(wù)。

大直徑測徑儀采用間距可調(diào)雙測頭進(jìn)行測量，雙鏡筒測頭是指由2套發(fā)射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統(tǒng)。其中一個發(fā)射鏡頭和與其相對的接收鏡頭組成1組單測頭，在雙鏡筒測頭測量時每組單測頭測量被測物的一個邊沿尺寸。由工控機(jī)計算，邊緣尺寸加上中間固定尺寸，即可得到大型輸油管道的外徑尺寸。同時測頭間距可調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)軋制范圍內(nèi)的所有規(guī)格大型輸油管道的測量。

為適應(yīng)不同測量范圍，系統(tǒng)中測頭的位置可以根據(jù)測量值的要求在一定范圍內(nèi)移動。系統(tǒng)中需要一套機(jī)械機(jī)構(gòu)完成這一工作。工作時，僅需輸入控制命令即可使測頭移動到合適的位置。

大直徑測徑儀具有軟件系統(tǒng)，工控機(jī)能對測量數(shù)據(jù)進(jìn)處理顯示，對測量數(shù)據(jù)實(shí)時輸出，并且通過鼠標(biāo)、鍵盤操作等可以完成大直徑測徑儀的設(shè)置，系統(tǒng)詳細(xì)顯示工藝所需的各項(xiàng)信息。可將測量結(jié)果、測量時間以及產(chǎn)品型號等信息存儲在硬盤中，作為產(chǎn)品檔案，便于保存和查閱。

由于本系統(tǒng)工作時需要待測值、允許誤差范圍、產(chǎn)品型號等系統(tǒng)工作信息，每次開機(jī)工作時，如果與上次工作狀態(tài)無變更，那么就不需要重新設(shè)置系統(tǒng)工作狀態(tài)信息，而是直接進(jìn)行測量即可。

大直徑測徑儀可對各種不同規(guī)格的大型輸油管道進(jìn)行連續(xù)測量，測量精度和工作穩(wěn)定性較好，測量精度可以優(yōu)于0.05mm。

本文由保定市藍(lán)鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇