伴隨著千萬年的進化，人類學會了直立行走，學會了使用工具，為了適應復雜多樣的環(huán)境，人類還擁有了強大而又敏感的感官輸入，依靠各種感官之間的相互配合，人類可以完成多種多樣的任務，于是有了科技發(fā)達的今天。

人類各種感官之間的合作一直在進行著。想一想在昏暗情況下我們是如何用鑰匙開門鎖的吧。先用眼睛嘗試去觀察找準鍵槽一個大概的位置，然后去插鑰匙，但是當鑰匙實際插入鎖眼時，我們則不會去看了，而是使用觸覺來進行最終調(diào)整，直到鑰匙插進鎖眼里。這個操作對人類來說再自然不過了，因而，幾乎沒人會思考整個過程是如何進行的。

一般說來，機器人是沒有觸覺的，但是他們也可以“進化” 出觸覺并受益于觸覺。我們賦予機器人多維力覺傳感器，機器人便能夠擁有觸覺，并且在簡單的環(huán)境中操縱物體，同時不失更高的精度和靈敏度。

大多數(shù)為協(xié)同應用而設(shè)計的機器人都具有內(nèi)置的力和扭矩感應功能以確保安全，特別是在靠近或直接與人類一起工作時。 但是那遠遠不夠，因為我們?nèi)祟愊矚g將沉悶，重復，骯臟和危險的任務都交給那些機電一體化機器人來完成。所以，我們更關(guān)注那些能夠?qū)崿F(xiàn)真正工作的獨立或集成的多維力覺傳感器，只有把這些高端傳感器集成在機電一體化機器人上才能實現(xiàn)我們的目的。

得益于成熟的傳感器解決方案，全新設(shè)計和智能軟件，我們實現(xiàn)了機器人可以觸摸并“感覺得到”這一技術(shù)。在機器人技術(shù)中，視覺和觸覺是互補的方式。由此業(yè)內(nèi)專家預計，觸摸感應將如視覺技術(shù)一樣，很快加入到主流的機器人應用。

在機械加工，如磨削，去毛刺，打磨和拋光中，讓機器人來完成這些工作曾經(jīng)是非常復雜的，你需要根據(jù)空間體積進行大量的編程，而且也需要花費大量時間來進行糾錯。但是集成了多維力覺傳感器后，利用傳感器的路徑記錄功能，操作員可以簡單地抓住臂端裝置并進行預期的移動。傳感器記錄操作員施加的力和方向，然后機器人就可以重復操作員的動作。這將極大地提高工作效率，同時將有助于保障操作工人的安全。

此外，多維力覺傳感器還有助于產(chǎn)品加工定位，產(chǎn)品測試，產(chǎn)品包裝以及機器人裝配。

舉個例子，活塞裝配或者齒輪裝配這樣的精密裝配是多維力覺傳感器的常見應用。這些精密安裝的操作平面不會僅僅是垂直的或是水平的，某些安裝情況下操作平臺會伴隨著一定角度，這些將為實際裝配帶來很大的難度，對于精度的要求也很難保障。實際裝配中的難度不僅如此，當前該應用所需的精度還僅限于視覺技術(shù)，由于實際裝配時零件之間會有間隙，且間隙只有人類發(fā)絲直徑的十分之一，所以僅靠視覺技術(shù)還是無法做到完美對齊。因此在這些實際應用中，加入觸覺才是實現(xiàn)完美裝配的唯一辦法。

據(jù)麥姆斯咨詢介紹，基于應變計，光學或電容技術(shù)的不同，多維力覺傳感器具有各種類型。每種技術(shù)都有不同的性能水平，壽命，校準要求和成本。在眾多多維力覺傳感器中，海伯森技術(shù)的六維力傳感器因其不俗的性能和極高性價比脫穎而出。

海伯森六維力傳感器可以測量x，y，z三個方向的力和力矩。該六維力傳感器的整體結(jié)構(gòu)非常堅固，具有出色的非線性度，高精度和高承受過載。

在實際應用中，海伯森技術(shù)的六維力傳感器即使施加了非常重的負荷，它的偏移量也會非常小。這對機器人來說非常重要，因為很多高精度機器人需要非常精確的刀具中心點，想實現(xiàn)此功能往往需要額外的巨額投入。如果傳感器在負載下偏移量很多，那么這種準確性將不復存在。

不僅如此，海伯森還能夠?qū)PS-FT060六維力傳感器的所有電子元件，包括放大器等打包成一個較小的封裝，只需一根電纜可滿足外部接口的電源和通信要求。通訊接口多樣，支持USB、CAN、LAN、EtherCAT和RS485。

在我國勞動力成本不斷上升的今天，自動化也會為企業(yè)帶來效益。除了重型的機加工任務，原本依賴人類手指觸覺才能完成的小部件裝配任務，如手機或電腦裝配生產(chǎn)線，通過加裝多維力覺傳感器，機器人也能夠被賦予觸覺，協(xié)助人類或獨立完成這些工作，這將極大的提高生產(chǎn)效率。

擁有了多維力覺傳感器的機器人即擁有了觸覺，他們會變得更加強大，可以去完成更多原本應該由人工來完成的復雜沉悶或者充滿危險性的工作。企業(yè)，尤其是中小型企業(yè)將會從中不斷獲益。