1. POWER FACTOR& EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 的功率因素 POWER FACTOR， 效率 EFFICIENCY（規格依客戶要求設計）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 DIGITAL VOLTAGE METER （DVM） / 數字式電壓表;

（4）。 AC POWER METER / 功率表;

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定測試條件： 輸入電壓， 頻率和輸出負載 。

（2）。 從 POWER METER 讀取 Pin and PF 值， 并讀取輸出電壓， 計算 Pout.

（3）。 功率因素=PIN /（Vin*Iin）， 效率=Pout / Pin*100%；

2. ENERGYEFFICIENCY TEST / 能效測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 能效值是否滿足相應的各國能效等級標準要求（規格依各國標準要求定義）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 在測試前將產品在在其標稱輸出負載條件下預熱 30 分鐘 。

（2）。 按負載由大到小順序分別記錄 115Vac/60Hz 與 230Vac/50Hz 輸入時的輸入功率（Pin），輸入電流（Iin），輸出電壓（Vo）， 功率因素（PF），

然后計算各條件負載的效率 。

（3）。 在空載時僅需記錄輸入功率（Pin）與輸入電流（Iin）。

（4）。 計算 115Vac/60Hz 與 230Vac/50Hz 時的四種負載的平均效率，該值為能效的效率值

五、標準定義 ：

CEC / 美國 EPA / 澳大利亞及新西蘭的能效規格值標準（IV 等級）；

（1）。 IV 等級效率的規格是： 1）.Po《1W， Average Eff.≥0.5*Po; 2）.1≤Po≤51W，

Average Eff.≥0.09*Ln（Po）+0.5;3）.Po》51，Average Eff.≥0.85.

（2）。 輸入空載功率的規格是：1）.0

（3）。 Po 為銘牌標示的額定輸出電壓與額定輸出電流的乘積;

（4）。 實際測試的平均效率值和輸入空載功率值需同時滿足規格要求才可符合標準要求 。

六、計算方法舉例：

（1）.12V/1A 的能效效率=（0.09*ln12+0.5 ）*100%=（0.09*2.4849+0.5）*100%=72.36%;

（2）。 輸入功率≤ 0.5W;

3. AC I / PCURRENT TEST / 輸入電流測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 之輸入電流有效值 INPUT CURRENT（規格依客戶要求設計）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定測試條件： 輸入電壓， 頻率和輸出負載;

（2）。 從功率計中記錄 AC INPUT 電流值

4. INRUSHCURRENT TEST / 浪涌電流測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 輸入浪涌電流 INRUSH CURRENT， 是否符合 SPEC. 要求 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

（1）。 依 SPEC. 所要求（通常定義輸入電壓為 100-240Vac/50-60Hz）。

四、測試方法 ：

（1）。 依 SPEC. 要求設定好輸入電壓， 頻率， 將待測品輸出負載設定在 MAX. LOAD.

（2）。 SCOPE CH2 接 CURRENT PROBE， 用以量測 INRUSHCURRENT， CH1 設定在 DC Mode， VOLTS/DIV 設定視情況而定， CH1

作為 SCOPE 之 TRIGGER SOURCE， TRIGGER SLOPE 設定為 “+”， TIME/DIV 以 1mS 為較佳， TRIGGER MODE 設定為“NORMAL”。

（3）。 CH1 則接到 AC 輸入電壓 。

（4）。 以上設定完成后 POWER ON， 找出 TRIGGER 動作電流值 （AT 90o 或 270o POWER ON）。

五、注意事項 ：

（1）。 冷開機 （COLD-START）： 需在低（常）溫環境下且 BULK Cap. 電荷須放盡， 以及熱敏電阻亦處于常溫下， 然后僅能第一次開機，

若需第二次開機須再待電荷放盡才可再開機測試 。

（2）。 OSCILLOSCOPE 需使用隔離變壓器 。

5. LINEREGULATION TEST / 電壓調整率測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. OUTPUT LOAD 一定而 AC LINE 變動時， 其輸出電壓跟隨變動之穩定性（常規定義≤1%）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 DIGITAL VOLTAGE METER （DVM） / 數字式電壓表;

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定測試負載 LOAD 條件 。

（2）。 調整輸入電壓 AC LINE 和頻率 FREQUENCY 值 。

（3）。 記錄待測品輸出電壓值是否在規格內 。

（4）。 Line reg.=（輸出電壓的最大值（Vmax.）- 輸出電壓的最小值（Vmin.））/Vrate volt.*100%.

五 。 注意事項 ：

（1）。 測試前先將待測品熱機， 待其輸出電壓穩定后再進行測試 。

（2）。 電壓調整率值是輸出負載不變，輸入電壓變動時計算的值 。

6. LOADREGULATION TEST / 負載調整率測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 在 AC LINE 一定而 OUTPUT LOAD 變動時， 其輸出電壓跟隨變動之穩定性（常規定義≤±5%）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 DIGITAL VOLTAGE METER （DVM） / 數字式電壓表;

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定測試輸入電壓 AC LINE 和頻率 FREQUENCY 值 。

（2）。 調整輸出負載 LOAD 值

（3）。 記錄待測品輸出電壓值是否在規格內 。

（4）。 Load reg.=（輸出電壓的最大 / 小值（Vmax/min.）- 輸出電壓的額定值（Vrate））/Vratevolt.*100%.

五 。 注意事項 ：

（1）。 測試前先將待測品熱機， 待其輸出電壓穩定后再進行測試;

（2）。 負載調整率值是輸入電壓不變，輸出負載變動時計算的值 。

7. BROWN OUT& RECOVERY TEST / 輸入緩慢變動測試

一、目的 ：

驗證當輸入電壓偏低情形發生時， 待測品需能自我保護， 且不能有損壞現象;

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 要求

四、測試方法 ：

（1）。 將待測品與輸入電源和電子負載連接好， 且設定好輸入電壓和輸出負載;

（2）。 逐步調降輸入電壓， 每次 3 Vac/ 每分鐘 。

（3）。 記錄電壓值（包括輸入電壓和輸出電壓）， 直到待測品自動當機為止 。

（4）。 設定好輸入電壓為 0Vac，逐步調升輸入電壓， 每次 3 Vac/ 每分鐘，

直到待測品輸出電壓達到正常規格為止，記錄電壓啟動時輸出電壓和輸入電壓值 。

五、注意事項：

（1）。 待測品在正常操作情況下不應有任何不穩動作發生， 以及失效情形;

（2）。 產品當機和啟動時的輸入電壓需小于輸入電壓范圍下限值 。

8. RIPPLE & NOISE TEST / 紋波及噪聲測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 直流輸出電壓之紋波 RIPPLE 及噪聲 NOISE（規格定義常規為≤輸出電壓的 1%）;

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3） OSCILLOSCOPE / 示波器;

（4） TEMP. CHAMBER / 溫控室;

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 按測試回路接好各測試儀器，設備，以及待測品，測試電源在各種 LINE 和 LOAD，及溫度條件之 RIPPLE &

五、注意事項：

（1）。 測試前先將待測輸出并聯 SPEC. 規定的濾波電容， （通常為 10uF/47uF 電解電容;或鉭電容及 0.1uF 陶瓷

電容） 頻寬限制依 SPEC. 而定（通常為 20MHz）。

（2）。 應避免示波器探頭本身干擾所產生的雜訊 。

9. RISE TIMETEST / 上升時間測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. POWER ON 時，各組輸出從 10% ~ 90% POINT 之上升時間（常規定義為≤20mS）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定 AC VOLTAGE， FREQUENCY AND LOAD 。

（2）。 SCOPE 的 CH1 接 Vo， 并設為 TRIGGER SOURCE， LEVEL 設定在 Vo 的 60% ~ 80% 較為妥當， TRIGGER SLOPE 設定在 “+”，

TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 則視輸出電壓情況而定 。

（3）。 用 CURSOR 中 “TIME”， 量測待測品各組輸出從電壓 10% 至 90% 之上升時間 。

五 。 注意事項 ：

測試前先將待測品處于冷機狀態，待 BUCK Cap. 電荷放盡后進行測試 。

11. TURN ONDELAY TIME TEST / 開機延遲時間測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. POWER ON 時， 輸入電壓 AC LINE 與輸出之時間差（常規定義為≤3000mS）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 測試時依規格設定 AC LINE， FREQUENCY 和輸出負載 （一般為 LOW LINE & MAX. LOAD 時間最長）。

（2）。 OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 為 TRIGGER SOURCE， CH2 接 AC LINE.

（3）。 TRIGGER LEVEL 設定在 Vo 的 60% ~ 80% 間較為妥當， TRIGGER SLOPE 設定在 “+”，VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 則視實際情況而定 。

（4）。 用 CURSOR 中 “TIME”， 量測 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之時間差 。

五 。 注意事項 ：

（1）。 測試前先將待測品處于冷機狀態， 待 BULK Cap. 電荷放盡后進行測試;

（2）。 示波器 （OSCILLOSCOPE） 需使用隔離變壓器 。

量測電源輸出各組電壓上升時間先后順序時間差，確保滿足設計要求。 。

12. HOLD UPTIME TEST / 關機維持時間測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. POWER OFF 時， 輸入電壓 AC LINE 與輸出 OUTPUT 之時間差（常規定義≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac ）;

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器

三 。 測試條件 ：

依規格書所提要求。

四、測試方法 ：

（1）。 測試時依規格設定 AC LINE， FREQUENCY 和輸出負載 。

（2）。 OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 為 TRIGGER SOURCE， CH2 接 AC LINE.

（3）。 TRIGGER LEVEL 設定在 Vo 的 60% ~ 90% 間較為妥當， TRIGGER SLOPE 設定在 “-”， VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 則視實際情況而定 。

（4）。 用 CURSOR 中 “TIME”， 量測 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之時間差 。

五 。 注意事項 ：

（1）。 測試前先將待測品熱機， 待其輸出電壓穩定后再進行測試;

（2）。 示波器 （OSCILLOSCOPE） 需使用隔離變壓器 。

13. OUTPUTOVERSHOOT TEST / 輸出過沖幅度測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. POWER ON 時， 輸出 DC OUTPUT 過沖幅度變化量（常規定義為≤10%）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所要求，輸入電壓范圍與輸出負載（Min. – Max. load）。

四、測試方法 ：

（1）。 測試時依規格設定 AC LINE， FREQUENCY 和輸出負載 。

（2）。 OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 為 TRIGGER SOURCE;

（3）。 TRIGGER LEVEL 設定在 Vo 的 60% ~ 80% 間較為妥當， TRIGGER SLOPE 設定在“+”和“-”， VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 則視實際情況而定 。

（4）。 用 CURSOR 中 “VOLT”， 量測待測品輸出過沖點與穩定值之關系 。

（5）。 ON / OFF 各做十次， 過沖幅度%=△V / Vo *100%;

五、注意事項 ：

產品在 CC 與 CR 模式都需滿足規格要求 。

14. OUTPUTTRANSIENT RESPONSE TEST / 輸出暫態響應測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 輸出負載快速變化時， 其輸出電壓跟隨變動之穩定性（規格定義電壓最大與最小值不超過輸出規格的±10%）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所規定： 輸入電壓 AC LINE， 變化的負載 LOAD， 頻率及升降斜率 SR/F 值 。

四、測試方法 ：

（1）。 測試時設定好待測品輸入電壓 AC LINE 和頻率 FREQUENCY.

（2）。 測試時設定好待測品輸出條件： 變化負載和變化頻率及升降斜率 。

（3）。 OSCILLOSCOPE CH1 接到 OUTPUT 偵測點， 量其電壓之變化 。

（4）。 CH2 接 CURRENT PROBE 測試輸出電流， 作為 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

（5）。 TRIGGER MODE 設定為 “AUTO.”。

五、注意事項 ：

（1）。 注意使用 CURRENT PROBE 時，每改變 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆須歸零 ZERO，

（2）。 須經常對 CURRENT PROBE 進行消磁 DEGAUSS 和歸零 ZERO.

15. OVERCURRENT PROTECTION TEST / 過流保護測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 輸出電流過高時是否保護， 保護點是否在規格要求內， 及是否會對 S.M.P.S. 造成損傷（常規定義過流點為輸出額定負載的 1.2-2.5 倍 / CV 模式產品初外）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所規定： 輸入電壓 AC LINE 和電子負載 。

四、測試方法 ：

（1）。 將待測組輸出負載設在 MAX. LOAD.

（2）。 以一定的斜率 （通常為 1.0A/S） 遞增， 加大輸出電流直至電源保護， 當保護后， 將所加大之電流值遞減， 視其輸出是否會自動 RECOVERY.

（3）。 OSCILLOSCOPE CH2 接上 CURRENT PROBE， 以 PROBE 檢測輸出電流 。

（4）。 CH1 則接到待測輸出電壓， 作為 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

（5）。 TRIGGER SLOPE 設定為 “-”， TRIGGER MODE 設定為 “AUTO”， TIME/DIV 視情況而定 。

五、注意事項 ：

（1）。 注意使用 CURRENT PROBE 時，每改變 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆須歸零 ZERO，

（2）。 須經常對 CURRENT PROBE 進行消磁 DEGAUSS 和歸零 ZERO.

（3）。 產品不能有安全危險產生 。

16.SHORT CIRCUIT PROTECTION TEST / 短路保護測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 輸出端在開機前或在工作中短路時， 產品是否有保護功能 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

（4）。 低阻抗短路夾

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所規定： 輸入電壓 AC LINE 和負載 LOAD 值和低阻抗短路夾 。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定測試條件： 輸入電壓 AC LINE 和負載 LOAD 值（一般為 MAX. LOAD）。

（2）。 各組輸出相互短路或對地短路， 偵測輸出特性 。

（3）。 開機后短路 TURN ON THEN SHORT & 短路后開機 SHORTTHEN TURN ON 各十次 。

五、注意事項 ：

（1）。 當 SHORT CIRCUIT 排除之后， 檢測待測品是否自動恢復或需重新啟動 （視 SPEC 要求），并測試產品是否正常或有無零件損壞（產品要求應正常）。

（2）。 產品不能有安全危險產生 。

17. OVERVOLTAGE PROTECTION TEST / 過壓保護測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 輸出電壓過高時是否保護， 保護點是否在規格要求內， 及是否會對 S.M.P.S. 造成損傷（常規定義：Vout《12V，過壓保護點為 1.8 倍輸出電壓; Vout≥12V，。 過壓保護點為 1.5 倍輸出電壓）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

（4）。 DC SOURCE / 直流電源;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所規定： 輸入電壓 AC LINE 和負載 LOAD 值 。

四、測試方法 ：

（1）。 測試方式一： 拿掉待測品回授 FEEDBACK， 找出過壓保護 OVP 點，

（2）。 測試方式二： 短路光藕 3.4 FEEDBACK， 找出過壓保護 OVP 點，

（2）。 測試方式三： 外加一可變電壓于操作待測品的輸出， 緩慢增大電壓值， 找出過壓保護 OVP 點，（適用于 PC POWER）

（3）。 OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 偵測點， 測量其電壓之變化 。

（4）。 CH2 則接到其它一組輸出電壓， 作為 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.

（5）。 TRIGGER SLOPE 設定為 “-”， TRIGGER MODE 設定為 “NORMAL”。

五、注意事項 ：

產品不能有安全危險產生 。

18. MAX. ANDMIN. LOAD CHANGE TEST / 重輕載變化測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 的輸出負載在重輕載切換時對輸出電壓的影響（規格定義電壓最大與最小值不超過輸出規格的±10%）。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所規定： 輸入電壓 AC LINE 和負載 LOAD（MIN. AND MAX.） 值 。

四、測試方法 ：

（1）。 依規格設定 AC VOLTAGE， FREQUENCY AND LOAD （MAX. LOAD 和 MIN. LOAD）。

（2）。 SCOPE 的 CH1 接 Vo， 并設為 TRIGGER SOURCE， LEVEL 設定在 Vo 的 90% ~ 100% 較為妥當， TRIGGERSLOPE 設定在 “+”， VOLTS/DIV 則視輸出電壓情況而定 。

（3）。 TIME/DIV 設定為 1S/DIV 或 2S/DIV，為滾動狀態 。

（4）。 在輸入電壓穩定時，變化輸出負載（最大 / 最小）。

（5）。 在設定電壓下測試輸出電壓的最大和最小值 。

五、注意事項 ：

無

19. INPUTVOLTAGE CHANGE TEST / 輸入電壓變動測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 的輸入電壓在規格要求內變動時，是否會對 S.M.P.S. 造成損傷或輸出不穩定 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 所規定： 輸入電壓 AC LINE 和負載 LOAD 值 。

四、測試方法 ：

（1）。 將待測輸出負載設在 MAX. LOAD 和 MIN. LOAD.

（2）。 TRIGGER SLOPE 設定為 “+”， TRIGGER MODE 設定為 “AUTO”， TIME/DIV 視情況而定 1S/DIV 或 2S/DIV.

（3）。 變動輸入電壓，如：90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.

（4）。 測試輸出電壓在輸入電壓變動時的最大值和最小值 。

五、注意事項 ：

輸出電壓變動的范圍應在規格電壓要求內 。

AC DIP 過程中，樣機不能有損壞！

20. POWER ON/OFF CYCLE TEST / 電源開關循環測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 是否能承受連續開關操作下的沖擊 。

二 。 使用儀器設備

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

（4） POWER ON/OFF TESTER/ 電源開關測試儀;

三 。 測試條件 ：

（1）。 輸入電壓： 115Vac/230Vac 輸出負載： 滿載 。

（2）。 ON/OFF 時間： ON 2 秒 / OFF 2 秒 ON/OFF CYCLE：AT LEAST 1000CYCLE.

ON 30 秒 / OFF30 秒 ON/OFF CYCLE：AT LEAST 1000 CYCLE.

（3）。 環境溫度： 室溫 。 高溫

四、測試方法 ：

（1）。 連接待測品到電源開 / 關測試儀及電源 。 （115Vac 和 230Vac &滿載， 或依客戶規格執行）

（2）。 S.M.P.S OFF 3 秒及 ON 3 秒為一周期，總共測試周期： 1000 CYCLES.

（3）。 測試過程中每完成 200 周期時，記錄產品的輸入功率和輸出電壓 。

（4）。 待試驗結束后，確定待測品在試驗前后電氣性能是否有差異 。

五、注意事項 ：

測試過程中或測試完成階段， 待測品都需能正常操作且不應有任何性能降低情況發生 。

21. COMPONENT THERMAL TEST / 元件溫升測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 在規格操作環境， 電壓， 頻率和負載條件時， 元件的溫升狀況 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 HYBRID RECORDER / 混合記錄儀（DR130）;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 規定： 輸入電壓 AC LINE， 頻率 FREQUENCY， 輸出負載 LOAD 及環境溫度 。

四、測試方法 ：

（1）。 依線路情況先確定溫升較高的元件， 后用溫升線粘貼所確定的元件 。

（2）。 依規格設定好測試條件 （AC LINE AND OUTPUT LOAD） 再開機， 并記錄輸入功率和輸出電壓 。

（3）。 用混合記錄儀 HYBRID RECORDER 記錄元件的溫升曲線， 待元件溫升完全穩定后打印結果，并記錄輸入功率和輸出電壓 。

五、注意事項 ：

（1）。 溫升線耦合點應盡量貼著元件測試點， 溫升線走勢應盡量避免影響 S.M.P.S 元件的散熱 。

（2）。 測試的樣品應模擬其實際的或在系統中的擺放狀態 。

（3）。 針對于無風扇（ NO FAN）的產品， 測試時應盡量避免外界風流動對它的影響 。

22. HIGH TEMPOPERATION TEST / 高溫操作測試

一、目的 ：

測試高溫環境對 S.M.P.S. 操作過程中的結構， 元件及整機電氣的影響， 用以考量 S.M.P.S. 結構設計及零件選用的合理性 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

（5）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀

三 。 測試條件 ：

（1）。 依 SPEC. 要求： 輸入條件 （RATED VOLTAGE）， 輸出負載 （FULLLOAD） 和操作溫度 OPERATION TEMP （通常為溫度： 40℃）;

（2）。 試驗時間： 4Hrs.

四、測試方法 ：

（1）。 將待測品置于溫控室內， 依規格設定好輸入輸出測試條件， 然后開機;

（2）。 依規格設定好溫控室的溫度和濕度，然后啟動溫控室;

（3）。 定時記錄待測品輸入功率和輸出電壓，以及待測品是否有異常;

（4）。 做完測試后回溫到室溫，再將待測品從溫控室中移出， 在常溫環境下至少恢復 4 小時 。

五、注意事項 ：

（1）。 產品試驗期間與試驗后，產品性能不能出現降級與退化現象 。

（2）。 試驗后產品的介電強度與絕緣電阻測試需符合規格書要求 。

23. HIGHTEMP.&HUMIDITY STORAGE TEST / 高溫高濕儲存測試

一、目的 ：

測試高溫高濕儲存環境對 S.M.P.S. 的結構， 元件及整機電氣的影響， 用以考量 S.M.P.S. 結構設計及零件選用的合理性 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

（5）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀

三 。 測試條件 ：

儲存高溫高濕條件： 通常為溫度 70±2℃， 濕度 90-95% 試驗時間 24Hrs（非操作條件）。

四、測試方法 ：

（1）。 試驗前記錄待測品輸入功率， 輸出電壓及 HI-POT 狀況;

（2）。 將確認后的待測品置入恒溫恒濕機內， 依規格設定其溫度和濕度，然后啟動溫控室;

（3）。 試驗 24Hrs， 試驗結束后在空氣中放置至少 4Hrs，再確認待測品外觀， 結構及電氣性能是否有異常 。

五、注意事項 ：

（1）。 產品試驗期間與試驗后，產品性能不能出現降級與退化現象 。

（2）。 試驗后產品的介電強度與絕緣電阻測試需符合規格書要求 。

24. LOW TEMP.OPERATION TEST / 低溫操作測試

一、目的 ：

測試低溫環境對 S.M.P.S. 操作過程中的結構， 元件及整機電氣的影響， 用以考量 S.M.P.S. 結構設計及零件選用的合理性 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

（5）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

（1）。 依 SPEC. 要求： 輸入條件 （RATED VOLTAGE）， 輸出負載 （FULLLOAD） 和操作溫度（OPERATION TEMP.），通常溫度為：（0℃）。

（2）。 試驗時間： 4Hrs.

四、測試方法 ：

（1）。 將待測品置于溫控室內， 依規格設定好輸入輸出測試條件， 然后開機 。

（2）。 依規格設定好溫控室的溫度，然后啟動溫控室 。

（3）。 定時記錄待測品輸入功率和輸出電壓，以及待測品是否有異常;

（4）。 做完測試后將待測品從溫控室中移出， 在常溫環境下恢復至少 4 小時，然后確認其外觀和電氣性能有無異常 。

五、注意事項 ：

（1）。 產品試驗期間與試驗后，產品性能不能出現降級與退化現象 。

（2）。 試驗后產品的介電強度與絕緣電阻測試需符合規格書要求 。

25. LOW TEMP.STORAGE TEST / 低溫儲存測試

一、目的 ：

測試低溫儲存環境對 S.M.P.S. 的結構， 元件及整機電氣的影響， 用以考量 S.M.P.S. 結構設計及零件選用的合理性 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

（5）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

儲存低溫條件： 通常為溫度 -30℃， 試驗時間 24Hrs（非操作條件）。

四、測試方法 ：

（1）。 試驗前記錄待測品輸入功率， 輸出電壓及 HI-POT 狀況 。

（2）。 將確認后的待測品置入恒溫恒濕機內， 依規格設定其溫度，然后啟動溫控室 。

（3）。 試驗 24Hrs， 試驗結束后在空氣中放置至少 4Hrs， 再將待測品做 HI-POT 測試， 記錄測試結果， 之后確認待測品的外觀， 結構及電氣性能是否有異常 。

五、注意事項 ：

（1）。 產品試驗期間與試驗后，產品性能不能出現降級與退化現象 。

（2）。 試驗后產品的介電強度與絕緣電阻測試需符合規格書要求 。

26. LOW TEMP.STARTING UP TEST / 低溫啟動測試

一、目的 ：

測試低溫儲存環境對 S.M.P.S. 的整機電氣的影響， 用以考量 S.M.P.S. 電氣及零件選用的合理性 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

三 。 測試條件 ：

儲存低溫條件： 通常為操作溫度 0℃條件下降低到 -10 ±2℃， 儲存時間至少 4Hrs.

四、測試方法 ：

（1）。 試驗前記錄待測品輸入功率， 輸出電壓及 HI-POT 狀況 。

（2）。 將確認后的待測品置入恒溫恒濕機內， 依規格設定其溫度，然后啟動溫控室 。

（3）。 試驗溫度儲存至少 4Hrs， 然后分別在 115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz 和輸出最大負載條件下開關機各 20 次， 確認待測品電氣性能是否正常 。

五、注意事項 ：

（1）。 在產品性能測試期間或測試之后，產品性能不能出現降級與退化現象 。

（2）。 設定的環境溫度為操作低溫的溫度再降 -10 度 。

27. TEMPERATURECYCLING TEST / 溫度循環測試

一、目的 ：

測試針對 S.M.P.S. 所有組成零件的加速性測試， 用來顯露出在實際操作中所可能出現的問題 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

（5）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

操作溫度條件： 通常為低溫度 -40 ℃、25℃、33℃和高溫度 66 ℃（濕度： 50-90%）， 試驗至少 2 個循環 。

四、測試方法 ：

（1）。 試驗前記錄待測品輸入功率， 輸出電壓及 HI-POT 狀況 。

（2）。 將確認后的待測品置入恒溫恒濕機內， 以無包裝，非操作狀態下 。

（3）。 設定溫度順序為 66±2 ℃保持 1 小時， 33±2 ℃和濕度 90±2%保持 1 小時， -40±2 ℃保持 1 小時， 25±2 ℃和濕度 50±2%保持 30 分鐘，為一個循環 。

（4）。 啟動恒溫恒濕機， 然后記錄其溫度與時間的圖形， 監視系統所記錄的過程，

（5）。 試驗完成后， 溫度回到室溫再將待測物從恒溫恒濕機中移出， 放置樣品在空氣中 4Hr 再確認外觀， 結構及電氣性能是否有異常 。

五、注意事項 ：

（1）。 經過冷熱沖擊試驗后產品的性能與外觀不能出現降級與退化現象 。

（2）。 經過冷熱沖擊試驗后產品的介電強度與絕緣電阻應符合規格書要求 。

28. THERMALSHOCK TEST / 冷熱沖擊測試

一、目的 ：

測試高， 低溫度沖擊對 S.M.P.S. 的影響，用來揭露各組成元件的弱點 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 TEMP. CHAMBER / 溫控室;

（5）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

（1）。 依 SPEC. 要求： 儲存最高（70℃）， 低溫度（-30℃）， 測試共 10 個循環， 高低溫轉換時間為 《2min;

（2）。 依客戶所提供的試驗條件 。

四、測試方法 ：

（1）。 在溫控室內待測品由常溫 25 ℃向低溫通常為 -30 ℃轉變，并低溫烘烤 1Hr.

（2）。 溫控室由低溫 -30 ℃向高溫通常為 70 ℃轉變，轉變時間為 2min.， 并高溫烘烤 1Hr.

（3）。 在高溫 70 ℃和低溫 -30 ℃之間循環 10 個周期后， 溫度回到常溫將 S.M.P.S. 取出（至少恢復 4 小時）。

（4）。 確認待測品的標簽、外殼、耐壓和電氣性能有無與測試前的差異 。

五、注意事項 ：

（1）。 經過冷熱沖擊試驗后產品的性能與外觀不能出現降級與退化現象 。

（2）。 經過冷熱沖擊試驗后產品的介電強度與絕緣電阻應符合規格書要求 。

（3）。 產品為非操作條件 。

29. HI - POTTEST / 絕緣耐壓測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 在規格耐壓和時間條件下， 是否產生電弧 ARCING， 其 CUT OFF CURRENT 是否滿足 SPEC. 要求， 及是否會對 S.M.P.S.

造成損傷 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 要求： 耐壓值（4242Vdc / 3000Vac）、操作時間（1 minute）和 CUT OFF CURRENT（3.5mA） 值;

四、測試方法 ：

（1）。 依 SPEC. 設定好耐壓 WITHSTANDING VOLTAGE， 操作時間 TIME， CUT OFF CURRENT 值 。

（2）。 將待測品與耐壓測試儀依要求連接， 進行耐壓測試， 觀察是否有產生電弧 ARCING， 及漏電流 CUT OFF CURRENT 是否過大 。

（3）。 耐壓測試后， 確認待測品輸入功率與輸出電壓是否正常 。

五、注意事項 ：

（1）。 測試前應先設定好耐壓測試儀的測試條件， 待測品的輸入與輸出分別應與測試儀接觸良好 。

（2）。 耐壓的規格值設定參考安規要求 。

30. UNIT DROPTEST / 跌落測試

一、目的 ：

了解 S.M.P.S. 由一定高度， 不同面進行跌落 DROP， 其結構， 電氣等特性的變化狀況 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

依 SPEC. 要求： 規定的跌落高度、跌落次數和剛硬的水平面 。

四、測試方法 ：

（1）。 所有待測品需先經過電氣上的測試及目視檢查，以保證測試前沒任何可見的損壞存在 。

（2）。 確定六個面（小 - 大）順序依次進行跌落 。

（3）。 使待測品由規定的高度及項 （2） 所確定的測試點各進行一次跌落， 每跌落一次均須對其電氣及絕緣等進行確認，

記錄正常或異常結果 。

五、注意事項 ：

（1）。 1000mm+10mm 是為滿足手捂式，拔插式，可攜帶式需求的設備測試 。

（2）。 跌落條件可參考安規標準要求 。

六、標準定義 ：

跌落測試國家標準

跌落實驗標準，跌落方式都是一角、三邊、六面之自由落體，至于跌落的高度是根據產品重量而定，有分 90cm、76cm、65cm 幾個等級！

包裝貨物重量（lbs）/（㎏） 落下高度（inches）/（㎝）

1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏） 0 in /（76.20㎝）

21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏） 24 in /（60.96㎝）

41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝）

61~100 lbs（17.73~45.45㎏） 2 in /（30.48㎝）

31. INSULATIONRESISTANCE TEST / 絕緣阻抗測試

一、目的 ：

測量待測物帶電部件與輸出電路之間和帶電部件與膠殼之間的絕緣阻抗值 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 AC POWER METER / 功率表;

（4）。 HI-POT TESTER / 高壓測試儀;

三 。 測試條件 ：

（1）。 依 SPEC. 要求： 施加 500V 直流電壓后進行測試的絕緣阻抗值要高于 10MOhm（常規定義）。

四、測試方法 ：

（1）。 確認好電氣性能后， 在絕緣阻抗測試儀中設定好施加的電壓（500Vdc）和測試的時間（1 Minute）。

（2）。 將待測物輸入端和輸出端分別短路連接， 然后分別連接測試儀對應端進行測試 。

（3）。 再將待測物輸入端和外殼之間分別與測試儀對應端連接進行測試 。

（4）。 確認待測物的測試絕緣阻抗值是否高于 SPEC. 要求值 10MOhm.

五、注意事項 ：

（1）。 阻抗要求值依安規標準要求定義 。

32. RATED VOLTAGE OUTPUT CURRENT TEST / 額定電壓輸出電流測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 在 AC LINE 及 OUTPUT VOLT. 一定時， 其輸出電流值 。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

三 。 測試條件 ：

四、測試方法 ：

（1）。 固定輸入電壓與頻率，依條件設定 CV 模式下的輸出電壓 。

（2）。 開機后待輸出穩定時記錄輸出電流值 。

（3）。 切換輸入電壓與頻率，記錄不同輸入電壓時的輸出電流值 。

（4）。 在輸出電壓值不同條件下分別記錄輸出電流值 。

五、注意事項 ：

記錄輸出電流值前待測品電流值需穩定 。

33. STREES TEST/ 零件應力測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 在 AC LINE 及 OUTPUT VOLT. 一定時， 功能器件電壓與電流值。

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

最大最小工作電壓

四、測試方法 ：

（1）。 使用探棒測試零件功能腳，比如 MOS ，測試其 Vds 腳位。

（2）。 抓取其，工作中，ON/OFF，Short Output 三種狀態時的最大電壓。

五、注意事項 ：

選定測試零件原則如下：功率器件，特定功能器件。、

34. Conducted Emission TEST/ 電磁干擾測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 電磁干擾度是否滿足相應的各國電磁干擾標準要求（規格依各國標準要求定義）

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 電磁干擾（EMI）測試接收機：（9KHz～3GHz）;

三 。 測試條件 ：

按規格標準測試

四、測試方法：

（1）。 將 S.M.P.S 放置于標準測試臺。

（2）。 依各國標準抓取高中低頻段的測試數據。

五、注意事項 ：

（1）。 嚴格按測試規程作業。

（2）。 樣機擺放一點要保證接地性要良好。

六、標準定義 ：

EN55022 歐盟 IT 類產品傳導標準

EN55015 歐盟燈具類產品傳導標準

FCC PART 15 美國電磁兼容標準

35. Lightning surge TEST/（雷擊）浪涌防護測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 是否滿足相應的浪涌防護標準要求（規格依各國標準要求定義）

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）.Lightning surge 模擬機;

（4）。 OSCILLOSCOPE / 示波器;

三 。 測試條件 ：

按各國標準測試

四、測試方法：

（1）。 將 S.M.P.S 放置于標準測試臺。

（2）。 依各國標準設置模擬沖擊電壓。

（3）。 根據規格，設定好差模與共模數值。

五、注意事項 ：

（1）。 嚴格按測試規程作業。

（2）。 樣機擺放一點要保證接地性要良好。

（3）。 OSCILLOSCOPE 需使用隔離探棒測試 。

六、標準定義 ：

EN61000-4-5 歐盟浪涌防護標

36. Electrical FastTransient TEST/ 快速瞬變脈沖測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 干擾脈沖從設備外部耦合到內部，同時監視設備的工作狀態是否滿足相應的要求（規格依各國標準要求定義）

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 快速瞬變脈沖模擬機;

三 。 測試條件 ：

按各國標準測試

四、測試方法：

（1）。 將 S.M.P.S 放置于標準測試臺。

（2）。 依各國標準設置模擬沖擊電壓。

（3）。 根據規格，設置 L1，L2，PE 數值。

五、注意事項 ：

（1）。 嚴格按測試規程作業。

（2）。 樣機擺放一點要保證接地性要良好。

（3）。 OSCILLOSCOPE 需使用隔離探棒測試 。

六、標準定義 ：

EN61000-4-4 歐盟快速瞬變脈沖防護標準

37. ElectroStaticdischarge TEST/ 靜電放電測試

一、目的 ：

測試 S.M.P.S. 靜電釋放帶外殼設備，同時監視設備的工作狀態是否滿足相應的要求（規格依各國標準要求定義）

二 。 使用儀器設備 ：

（1）。 AC SOURCE / 交流電源;

（2）。 ELECTRONIC LOAD / 電子負載;

（3）。 靜電放電模擬機;

三 。 測試條件 ：

按各國標準測試

四、測試方法：

（1）。 將 S.M.P.S 放置于標準測試臺。

（2）。 依各國標準設置模擬沖擊靜電值。

（3）。 靜電放電分為 air discharge（與待測物相隔 3mm）/contact discharge（與待測物直接接觸放電）二種方式。

五、注意事項 ：

（1）。 嚴格按測試規程作業。

（2）。 樣機擺放一點要保證接地性要良好。

（3）。 OSCILLOSCOPE 需使用隔離探棒測試 。

六、標準定義 ：

EN61000-4-2 歐盟靜電放電防護標準

整理自

《開關電源測試》惹塵埃 （百度文庫）

《開關電源測試指導書》德信誠培訓（百度文庫）

審核編輯 黃昊宇