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SMT與PCBA的通孔的優(yōu)缺點(diǎn)

PCB打樣 ? 2020-09-23 20:35 ? 次閱讀

在表面安裝零件和電路板上的通孔零件之間確實(shí)沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)。盡管某些無(wú)源元件可能共享值,但在大多數(shù)情況下,每種類型的元件都具有不同的功能,大多數(shù)PCB最終將兩種類型混合在一起。不過(guò),值得注意的是兩者之間在制造上有些差異。讓我們仔細(xì)研究一下SMT與通孔組件之間的區(qū)別,并找出哪一種可能比另一種更好。

SMT與通孔零件:為什么有區(qū)別?

smt與通孔組件當(dāng)印刷電路板首次成為電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的必備品時(shí),通孔部件是唯一可以使用的組件。然而,隨著時(shí)間的流逝,表面安裝技術(shù)(SMT)零件逐漸變得越來(lái)越流行,直到它們最終成為當(dāng)今PCB上使用的主要組件封裝形式。現(xiàn)在,SMT零件流行的原因有很多:

l尺寸:不需要引線穿過(guò)鉆孔向下鉆,默認(rèn)情況下,SMT零件是較小的零件。對(duì)于試圖在當(dāng)今電子產(chǎn)品中將更多電路裝配到更小尺寸的板上的設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),這更具吸引力。

l費(fèi)用:由于默認(rèn)情況下SMT零件是較小的零件,因此制造成本也較低。這使SMT零件比通孔零件更具成本效益。

l可用性:隨著SMT 零件尺寸的減小和價(jià)格的降低,它們已大部分替換了通孔零件。對(duì)于無(wú)源元件,例如電阻器電容器,尤其如此,其中SMT組件封裝通常不再是唯一的選擇。

l電氣性能:較小的零件使電信號(hào)傳播的距離更短,從而縮短了信號(hào)的飛行時(shí)間。這使得SMT組件比通孔組件具有更好的電氣性能。

由于這些原因,很容易想到所有PCB組件都應(yīng)該是表面安裝零件。但是,有一些很好的理由說(shuō)明為什么在組裝電路板時(shí)仍使用通孔零件:

l電源:對(duì)于大功率電路中使用的組件,SMT封裝不是一個(gè)好的選擇。大功率零件中通常含有更多的金屬,這使得表面貼裝焊接技術(shù)更難以實(shí)現(xiàn)良好的焊接效果。另外,較大的功率部件通常需要通孔的機(jī)械連接更牢固,以實(shí)現(xiàn)高壓,熱和機(jī)械穩(wěn)定性。

l強(qiáng)度:連接器,開(kāi)關(guān)或其他接口部件之類的組件需要將引線焊接到鉆孔中后提供的強(qiáng)度。正常使用中部件經(jīng)受的恒定物理應(yīng)力最終可能會(huì)破壞SMT焊點(diǎn)。

l可用性:某些組件,尤其是大功率應(yīng)用中使用的較大部件,還沒(méi)有真正的SMT等效產(chǎn)品可用。

這些是在SMT和通孔封裝之間劃分組件的主要原因。這兩個(gè)封裝也影響印刷電路板的制造方式。

制造利與弊

印刷電路板的組件焊接有兩種不同的方法:波峰焊和回流焊。盡管可能會(huì)有例外,通孔元件通常是波峰焊接的,而SMT元件通常是回流焊的。將通孔組件插入其鉆孔后,電路板將流過(guò)焊料的熔融波,該焊料波芯吸到引線周圍的孔中并形成牢固的焊點(diǎn)。

對(duì)于SMT零件,將焊膏涂在零件的焊盤(pán)上,以將組件的引線固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩H缓髮㈦娐钒宕┻^(guò)烤箱,使焊錫膏回流并在引線和焊盤(pán)之間形成牢固的焊點(diǎn)。對(duì)于同時(shí)具有通孔和SMT的電路板,需要將兩種方法混合使用。在某些情況下,將板的某些部分遮蓋起來(lái)以通過(guò)波峰焊,而在其他情況下,可以手動(dòng)焊接通孔部分。

SMT生產(chǎn)線通常既更快又更便宜。在自動(dòng)拾放機(jī)可以可靠地處理一個(gè)運(yùn)行期間各種部件,而所述通孔部件通常手動(dòng)手工插入。回流焊爐僅使已經(jīng)施加到SMT焊盤(pán)的焊錫膏回流,而通孔部分必須經(jīng)過(guò)一波焊錫。必須從可調(diào)節(jié)溫度的熔融焊料源中連續(xù)提供此波,這比通過(guò)焊料回流的SMT零件成本更高。

誰(shuí)是贏家?

根據(jù)制造工藝,可以很容易地說(shuō)SMT組件是在您的印刷電路板設(shè)計(jì)中使用的最佳選擇。但是事實(shí)并非如此。事實(shí)是,這兩種組件包裝樣式都很重要。盡管大多數(shù)無(wú)源和集成電路都采用SMT封裝,但對(duì)于連接器,開(kāi)關(guān)和其他機(jī)械或電源部件,使用標(biāo)準(zhǔn)的通孔部件仍然很重要。此外,仍在生產(chǎn)舊板,必須使用較舊的通孔零件才能完全滿足復(fù)制要求。

盡管SMT組件價(jià)格便宜,體積更小,性能更好,但是在電路板設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域,通孔組件還沒(méi)有結(jié)束。這些強(qiáng)大的部件將在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都存在于我們身邊,這是有充分理由的。對(duì)您來(lái)說(shuō)重要的是為您的特定應(yīng)用選擇正確的部分。您的下一個(gè)選擇同樣重要:您需要使用具有經(jīng)驗(yàn)和設(shè)施的PCBA制造商來(lái)專業(yè)地制造兩種類型的組件封裝。您需要知道電路板上的所有組件均通過(guò)良好的固態(tài)焊點(diǎn)焊接到位,以確保電路板的最高質(zhì)量。

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫(xiě)或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場(chǎng)。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系本站處理。 舉報(bào)投訴
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