MT生產加工企業降低生產成本最主要的方法就是通過提高SMT貼片生產線的生產效率來實現，根據在大量客戶處了解到SMT貼片生產線要高效率的工作，主要有以下幾個措施和方法。

一、通過對SMT貼片機貼裝程序的優化處理提高效率

SMT生產線由多臺設備組成，包括錫膏印刷機、SMT貼片機、回流焊等等，但實際上生產線的速度是由SMT貼片機來決定的。一條SMT貼片機生產線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間（以下簡稱貼裝時間）相等并且最小時，則整條SMT生產線就發揮出了最大生產能力。為了達到這個目標，我們可以對貼裝程序按以下方法進行處理。

1．負荷分配平衡。合理分配每臺SMT貼片機的貼裝元件數量，盡量使每臺設備的貼裝時間相等。我們在初次分配每臺SMT貼片機的貼裝元件數量時，往往會出現貼裝時間差距較大，這就需要根據每臺設備的貼裝時間，對生產線上所有設備的生產負荷進行調整，將貼裝時間較長的SMT貼片機上的部分元件移一部分到另一臺貼片機上，以實現負荷分配平衡。

2．設備優化。每臺SMT貼片機都有一個最大的貼片速度值，很多SMT貼片機廠家宣稱的貼片機速度在實際生產中往往達不到，但實際上這一速度值是要在一定條件下實現的。對每臺設備的數控程序進行優化，就是使SMT貼片機在生產過程中盡可能符合這些條件，從而實現最高速貼裝，減少設備的貼裝時間。優化的原則取決于設備的結構。

二、通過消除SMT生產線瓶頸現象提高生產線效率

SMT生產線是由多臺自動化設備所組成的，當某一臺設備的速度慢于其他設備時，那么這臺設備就將成為制約整條SMT生產線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經常出現在SMT貼片機上，要消除瓶頸現象就只有通過增加SMT貼片機來實現了。當然這需要一筆較大資金投入，但這樣可以充分利用其它設備過剩的生產能力，要遠比投資再購入一條SMT生產線劃算的多。增加何種類型的SMT貼片機要視生產線的瓶頸而定，一般情況下最好采購一臺高速、多功能的貼片機，因為它兼具高速機和高精度機的特點，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度機和高速機，它能解決無論是高速機還是高精度機引起的瓶頸問題。而目前貼片機的發展趨勢也在向這個方向發展，以滿足市場的需要。

增加一臺SMT貼片機給生產線，可以解決瓶頸問題和加快節奏速率，這個方法提供更多的生產能力和更多的送料器（feeder）位置，以更好地平衡生產線，而不顯著地增加生產線管理復雜性，這要遠比單獨增加一臺貼片機所提高的生產能力大得多，這個方面廣晟德的高精度高速多功能貼片機可以滿足這個需求。

三、通過對SMT生產線實施嚴格有效的管理措施提高生產線效率

SMT設備是機電一體化的精密設備，在工作中實行嚴格有效的管理措施是提高SMT生產線效率的一個重要辦法。如提前將要補充的元件裝在備用送料器上；生產線裝配前面批號的最后幾塊的的同時，做好生產線下一批號產品的準備工作等等。

SMT生產線屬大生產流水線，產值是以秒來進行計算的。而生產的流暢性和產品的質量除設備與環境因素外，人的因素占有極為重要的成分，提高生產效率。要格外重視對員工的培訓，除了定期進行專業技能培訓外，專業SMT書刊為教材組織員工學習，培養對SMT的熱愛，提高每個人的綜合業務水平。

SMT設備進行定期檢驗與保養也是保證充分發揮其功效的有力保障之一。很多公司由于生產任務繁重，在生產過程中往往會忽視這一點。一旦設備因故障不能正常生產時，其停工所造成的損失要遠遠大于對設備定期停機檢驗與保養的費用。因此必須強調對設備定期進行科學的檢驗與保養，使設備處于良好的狀態之中。

總之提高SMT貼片機生產線效率的方法總體上還是與品質管理方法是一樣的，從人、機、料、法、環上進行考慮。不過提高SMT貼片機生產線效率著重的是從機器和人的因素上進行著手。

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