激光打標(biāo)機(jī)的常見故障

1、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案發(fā)白

解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。

2、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案局部不清晰

解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機(jī)器精度是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0．O01mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230—280N／mm。因?yàn)槿D是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內(nèi)應(yīng)力會使模壓版變形或損壞。

3、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識薄膜粘版

產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

4、激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識圖案暗淡無光

解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤模粔毫^低，模壓圖像不清楚、不完整；對于圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始壓力一般在0．08MPa左右；模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0．50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。

5、復(fù)位不正常

1、巡查傳感器是否沾灰、接觸不良（線路松動）或受損；

2、巡查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)（data）線是否接觸不良（線路松動）或損壞；

3、巡查地線（別稱：避雷線）接觸是否可靠或高壓線是否受損；

4、馬達(dá)線接觸不良（線路松動）。激光打標(biāo)機(jī)用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。激光打標(biāo)機(jī)按照激光器不同可分為CO2激光打標(biāo)機(jī)、半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、YAG激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)激光打標(biāo)機(jī)控制和指揮的中心，同時(shí)也是軟件安裝的載體。激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)盡可能在無塵、10℃-35℃的環(huán)境中使用，保持光學(xué)器件干燥、無塵。激光打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場合。

打碼機(jī)標(biāo)刻的是一個(gè)無法擦掉的永久性標(biāo)記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費(fèi)者識別。激光打碼機(jī)主要是將要標(biāo)識的字符的軌跡完全刻劃出來，而點(diǎn)陣式的激光機(jī)則是將要標(biāo)識的字符的一些重要軌跡點(diǎn)刻劃出來。因此，在同樣能量的情況下，新型點(diǎn)陣式的激光打碼機(jī)打印速度更快。激光打碼機(jī)按照標(biāo)識形式的不同，激光打碼設(shè)備可以分為刻劃式和點(diǎn)陣式兩種。目前市場中出現(xiàn)的激光打碼設(shè)備大多是刻劃式的，而新型的激光打碼設(shè)備則是采用新型點(diǎn)陣技術(shù)—點(diǎn)陣駐留技術(shù)。

6、漏切

1、初始化不正確，已發(fā)送數(shù)據(jù)（data）；

2、操作控制順序顛倒；

3、靜電（是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷）干擾；