原型是一個樣本，模板或初始測試版本，用于提供電子解決方案的任何新想法。印刷電路板概念進入市場的想法是在20世紀初。關于主要優勢企業所感知的向后整合，所有主要行業都存在對 PCB原型的需求和需求不斷增長的標志。與其他PCB制造商的差異化因素是各種各樣的 PCB制造服務，時間關鍵的原型交付和高質量保證。

除了開發新的原型設計概念外，為每個PCB項目提供端到端解決方案和個性化方法的完整交鑰匙，是在全球建立良好客戶群的重要驅動因素之一。技術是全球幾乎所有行業的核心。 PCB原型需求在航空航天，國防，電信，醫療，制藥和化學等主導行業得到解決。

PCB原型制作和制作過程

通過使用計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM），OEM或 PCB制造商可以順利開始 PCB制造過程。根據客戶的要求選擇材料融合或不同組件的融合也反映了技術專家對PCB布局和布局的成功。原型設計時使用的高級工具主要用于自動設計分析，算法和定制技術樣本。

將銅涂層應用于電路板后，電路的布局將印在其上并且不需要的銅將從電路中彈出。這將連接電路板上的電路軌道。然后在板上用激光器或硬鉆機器鉆孔以連接電路軌道，并將空心鉚釘彈出到這些孔中以在電路板的層中產生電流。用于定制PCB原型制作的不同策略和流程包括表面貼裝技術，電子元件的逆向工程，直接金屬化，通孔技術和板上芯片技術。

阻焊技術是然后用于整個電路板上的涂層。在制造PCB之后，正在檢查其質量以了解原型的韌性和可靠性。關于了解溫度曲線，與高度復雜的組件有關的問題以及在電路板的不同節點處檢查電阻和密度水平的測試，有許多檢查技術，如熱分析，飛針測試和功能測試。

TechnoTronix是提供量身定制的PCB原型的主要技術之一，它采用靈活的方法來使用技術專業知識和具有中等技術的機器，這證明了在合適的時間和經濟性下加載項目的可靠性。我們采用靈活性，提供全部或部分交鑰匙組裝的原型設計服務，并提供帶有委托PCB組件的原型設計服務。

我們努力通過最佳的成本效益庫存管理，有效采購來招標多樣化的定制PCB生產中使用的元件的工藝， PCB制造，具有2,4和6層的工程，測試和運輸PCB原型用于小批量生產。因此，我們的能力已經超越了 PCB制造的專業知識，原型設計，組裝，布局和測試，具有高電路速度，多層PCB和緊湊空間中的許多功能。