隨著汽車電子化和高功能化的演進，每輛汽車所搭載的電子設備數量逐年增加。為了在有限安裝空間內集成更多的功能，車載用電子零部件必然要求進一步小型化、高功能化。同時由于連接各設備之間的布線空間也在縮小，因此開發小型化，高功能化且兼具高防水性能的連接器成為市場必須。

比如，近年來車門后視鏡更加多功能化，聚集了保障駕駛安全性和舒適性的各種功能。后視鏡內部除裝有驅動馬達外，還裝備了通過雷達進行監測的盲點監控器與LED指示器等，以便識別后方區域的車輛，也是一般普通后視鏡則不具備。寒冷地區規格的汽車還安裝防霧加熱器。高端車的后視鏡配備超聲波功能以沖散鏡面附著的水滴，融化霜凍，此類豪華版汽車已上市銷售。非接觸式鑰匙識別系統的接收天線也會內置在門鏡中。此外，照亮腳下的車燈也會組裝在門鏡的下面。

由此，每個車門后視鏡中搭載的連接器數量比以往大有增加，而且越是豪華車型其搭載的連接器數量就越多已成趨勢。

開發小型防水中繼連接器

伴隨車門后視鏡高功能化，對連接器的技術要求也越來越高。連接器高水準要求包括節省空間的緊湊型，大電流承載，防水性能，以及提高組裝操作的便利性等。

日本航空電子工業株式會社（JAE）為滿足要求解決前述課題，已經研發并量產推出MX80系列車載用途小型防水中繼連接器。該系列產品適用電線口徑為0.13至1.0?，使用溫度范圍－40°至＋125°，滿足IPX7防護等級要求，且具備體積小，防水性能高等特點。產品性能測評試驗已經通過歐洲LV214和北美USCAR-2標準的環保特性驗證。目前，2針，3針，4針和6針型產品都已經進入量產階段。另外，公司還在積極開發MX80系列IPX9K型產品，進一步滿足高壓清洗要求。

采用獨創的結構設計

開發MX80系列之際，遇到了如何既要在提高防水性，額定電流和高信賴安全性等性能的同時，又要維持小型化的難題。研發者們變更連接器結構，改為采用在防水橡膠密封圈組裝前固定器的結構。為保障小尺寸化，調整零件配置，將模制部件進行注塑成型之后，成功實現零件壁厚的極致薄型化。為此模具等都依靠公司內部設計并完成生產。如此，MX80系列開發過程經歷過兩次產品試制。最初先按原理思路試制，極力追求最大限度的小型化。在此基礎上進行第二次試制，解決小型化導致的產品持久韌度低下課題。研發者們通過采用獨創技巧進行結構設計，最終徹底掃清各個難關。其結果，既保持了小型化，又同時保障高防水性能，成功開發了MX80系列連接器。

小型化兼顧防水性能應用逐漸擴大

MX80系列連接器因其小型緊湊尺寸且兼備優越的防水性能而備受推崇，在汽車行業的采用率不斷擴大。除了車門后視鏡，它還廣泛應用于非接觸式鑰匙識別系統，牌照燈，霧燈和BMS（電池管理系統）等車載元件，此外擴大到農業機械和電動摩托車等領域。雖然其他公司也已推出同等規格的產品，但由于日本航空電子工業的MX80系列在開發之初就瞄準行業同類最小尺寸，因此被客戶們贊譽為防水連接器中的最小極品。目前MX80系列應用前景繼續擴展，已遠超公司當初的設想用途。