電氣故障

　　電氣設(shè)備在生產(chǎn)中已廣泛采用，而電氣故障是不可避免的，如何排查電氣故障是面臨的一大問題。電氣維修人員是面對(duì)和解決這個(gè)突出問題的主要技術(shù)力量，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中能夠準(zhǔn)確地查找其故障所在，從而排除故障使電氣設(shè)備能夠正常穩(wěn)定地運(yùn)行是每一位維修人員應(yīng)盡的義務(wù)和職責(zé)。

　　電氣故障處理的步驟

　　排除電氣故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規(guī)律的。通常采用的步驟大致可分為：癥狀分析→設(shè)備檢查→確定故障點(diǎn)→故障排除→確認(rèn)效果。

　　1、癥狀分析

　　①詢問操作人員：以獲得設(shè)備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。

　　①觀察和初步檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的觀察往往會(huì)得到有價(jià)值的線索。

　　③開動(dòng)設(shè)備：一般情況下應(yīng)要求操作人員按正常操作程序開動(dòng)設(shè)備。如果故障不是整機(jī)性的致使電氣控制系統(tǒng)癱瘓，可以采用試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法開動(dòng)設(shè)備，幫助維修人員對(duì)故障的原始狀態(tài)有個(gè)綜合的印象。

　　2、設(shè)備檢查

　　根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對(duì)設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查，特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個(gè)階段應(yīng)盡量避免對(duì)設(shè)備做不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。

　　3、確定故障點(diǎn)

　　根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備的原理及控制特點(diǎn)進(jìn)行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障，還是機(jī)械故障？是直流回路，還是交流回路？是主電路還是控制電路或輔助電路？是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的？是人為造成還是隨機(jī)性的？等等。根據(jù)前面所講的癥狀分析和對(duì)設(shè)備的檢查，在靈活運(yùn)用“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找到故障點(diǎn)。

　　4、故障排除

　　在確定故障點(diǎn)以后，無論是修復(fù)還是更換，排除故障對(duì)電氣維修人員相對(duì)來說，一般比查找故障要簡單的多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運(yùn)用。

　　①在排除故障的過程中，應(yīng)先動(dòng)腦，后動(dòng)手。具體應(yīng)遵循先外部后內(nèi)部→先機(jī)械后電氣→先靜后動(dòng)→先公用后專用→先簡單后復(fù)雜→先一般后特殊的原則。

　　②一般情況下，以設(shè)備的動(dòng)作順序?yàn)榕懦龝r(shí)分析、檢測的次序。依這為前提，先檢查電源，再檢查線路和負(fù)載；先檢查公共回路再檢查各分支回路；先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分（如各控制柜），再檢查不易檢測的部分（如某一設(shè)備的控制器件）。

　　5、確認(rèn)效果

　　故障排除完以后，維修人員在送電前還應(yīng)做進(jìn)一步的檢查，通過檢查證實(shí)故障確實(shí)已經(jīng)排除，然后由操作人員來試運(yùn)行操作，以確認(rèn)設(shè)備是否已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還應(yīng)向有關(guān)人員說明應(yīng)注意的問題。