“可別小看這兩頭舞獅，它們還上過中央電視臺呢！”巨輪智能總裁鄭栩栩笑著向記者介紹，這兩頭舞獅由3臺六軸工業(yè)機(jī)器人結(jié)合而成，由18個軸控制，從而完成一系列的舞獅動作。鄭栩栩說，巨輪智能的六軸工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品集感知、分析、推理、決策、控制五大功能于一體。其中更包含了兩項由巨輪智能自主研發(fā)的核心技術(shù)，一個是控制系統(tǒng)，它讓三臺機(jī)器人得以協(xié)同運(yùn)作；另一個是RV減速器，它決定了機(jī)器人動作的精準(zhǔn)度。

從輪胎模具起家，扎根揭陽，立足粵東，歷經(jīng)20多年發(fā)展，這家行業(yè)內(nèi)最早上市的輪胎模具制造企業(yè)，不僅成功轉(zhuǎn)型智能制造，入選國家工信部首批15家工業(yè)機(jī)器人規(guī)范企業(yè)之一，成為國內(nèi)智能裝備行業(yè)排頭兵，并躋身國際高端裝備知名行列，有力推動了揭陽地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展和裝備制造業(yè)水平的提升。

從輪胎模具起步?產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合打響品牌

“我一直有這樣一個看法：在機(jī)械行業(yè)里，模具行業(yè)幾乎要面對機(jī)械行業(yè)所面對的所有難題。”巨輪智能董事長吳潮忠表示，“要進(jìn)入輪胎模具技術(shù)領(lǐng)域不容易，這個行業(yè)屬于資金、技術(shù)、勞動密集型行業(yè)。”

▲巨輪智能董事長吳潮忠

作為行業(yè)內(nèi)最早上市的輪胎模具制造企業(yè)，巨輪智能邁出的每一步并不容易。因為輪胎模具行業(yè)是為汽車輪胎制造商提供個性化服務(wù)，也就是說要為每一個客戶量身定制滿足他們花紋形狀和技術(shù)要求的模具，同時保證輪胎高速行駛的安全性、舒適性，因此產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，加工精度要求特別嚴(yán)格，自然也就需要配備高精尖的加工設(shè)備。

1986年，全國第一套子午線輪胎活絡(luò)模具誕生在揭陽，正是由巨輪智能的前身“揭東縣輪胎模具廠”研制成功，中國輪胎制造業(yè)的革新歷史就此從揭陽展開。

談到為什么從揭陽起步，作為土生土長的揭陽人，巨輪智能董事長吳潮忠坦誠地表示，“除了濃郁的家鄉(xiāng)情懷外，揭陽也是粵東地區(qū)工業(yè)基礎(chǔ)較好的地級城市，有著深厚的工業(yè)底蘊(yùn)和工匠傳統(tǒng)，這為企業(yè)發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。”

早在公司的汽車輪胎模具生產(chǎn)步入正軌之初，巨輪智能就緊緊抓住技術(shù)研發(fā)這根弦。吳潮忠介紹：“相較于國內(nèi)其他模具公司，我們?yōu)槭裁搭I(lǐng)先？其中有個重要的支撐力量，就是我們自己的科技研發(fā)中心，這也是目前國內(nèi)唯一一家省級輪胎模具工程中心——廣東省輪胎模具工程技術(shù)研究開發(fā)中心。”

資料顯示，巨輪智能在國內(nèi)外設(shè)有多個研發(fā)中心，專職從事研發(fā)的人員就占職工總數(shù)的30%，每年投入技術(shù)研發(fā)的資金占營收的5%以上，僅揭陽本土2018年研發(fā)投入就超過6200萬元。

與廣東工業(yè)大學(xué)聯(lián)合建立“輪胎模具數(shù)字化工程產(chǎn)學(xué)研基地”；與北京科研院所合作建立北京中京陽科技發(fā)展有限公司，專門研究開發(fā)子午線輪胎生產(chǎn)技術(shù)、相關(guān)原材料以及技術(shù)附加值高的橡膠產(chǎn)品……產(chǎn)、學(xué)、研、用高度結(jié)合的巨輪智能，不僅模具產(chǎn)品占全國市場份額一半以上，在國際上也打響了品牌，國際十大輪胎巨頭均與巨輪智能進(jìn)行了深度合作。

智能轉(zhuǎn)型升級??發(fā)力布局工業(yè)機(jī)器人

隨著國家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐推進(jìn)，工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域開始受到高度重視，傳統(tǒng)裝備制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的訴求呼之欲出。

“我們投身工業(yè)機(jī)器人行業(yè)，成功轉(zhuǎn)型智能制造的一個重要因素，得益于深耕輪胎模具行業(yè)培養(yǎng)的智能裝備基礎(chǔ)。”鄭栩栩介紹，輪胎模具是唯一動態(tài)的模具。輪胎模具花紋決定了輪胎的抓地性能、防移滑性能、動平衡靜平衡性能等，技術(shù)要求比較高，也沒有固定的模具，只能根據(jù)輪胎的特點對加工設(shè)備進(jìn)行自主設(shè)計制造。

正是從1992年就開始專機(jī)制造，夯實了巨輪智能在智能裝備領(lǐng)域的基礎(chǔ)。2009年，巨輪智能積極響應(yīng)國家“走出去”的號召，參與國際化經(jīng)營，先后與以色列公司合作，設(shè)立比利時瑞博機(jī)器人有限公司，通過引進(jìn)機(jī)器人核心源代碼及工業(yè)自動化技術(shù)，主動邁出布局工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的步伐。

2016年4月，巨輪智能參與德國人工智能中心中國研發(fā)中心的設(shè)立，同時設(shè)立智能機(jī)器人技術(shù)產(chǎn)業(yè)平臺；2018年6月，巨輪智能入選工信部首批符合《工業(yè)機(jī)器人行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名單；2018年12月，巨輪智能增加對“工業(yè)機(jī)器人及智能化生產(chǎn)線成套裝備產(chǎn)業(yè)化項目”的投資，總投資額由原來的2.5億元調(diào)整為4.5億元，顯示出巨輪智能加快工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局的決心。

值得一提的是，今年5月，巨輪智能和華南理工大學(xué)牽頭研發(fā)的“高性能等離子弧/激光增減材復(fù)合制造裝備項目”被列為2018年廣東省科技創(chuàng)新戰(zhàn)略專項資金重點領(lǐng)域研發(fā)計劃項目。基于巨輪智能成熟的六軸機(jī)器人系統(tǒng)，該項目可以實現(xiàn)3D打印與機(jī)械切削的有效結(jié)合，在航空航天、核電裝備等高端領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

“我們的核心技術(shù)RV減速器，除了用專業(yè)設(shè)備加工以外，另一個關(guān)鍵是原材料增加了一些微量元素，確保了耐磨性、受力不變形。從而保證加工出來的成品具有精度高、噪音小、使用壽命長等特點，甚至優(yōu)于進(jìn)口的材料。”鄭栩栩自豪地說。

如今，巨輪智能生產(chǎn)的機(jī)器人核心部件完全實現(xiàn)自主研發(fā)。吳潮忠表示，“過去依靠進(jìn)口，機(jī)器人核心部件占整機(jī)成本的47%，現(xiàn)在用自主研發(fā)的核心部件，只占整機(jī)成本的11%。所以，只有掌握核心技術(shù)，才能夠占領(lǐng)技術(shù)、市場制高點。”

“公司將繼續(xù)立足于工業(yè)4.0技術(shù)前沿，致力于打造國際一流水平的機(jī)器人及精密智能裝備開發(fā)制造基地。”對于未來，吳潮忠充滿信心。

依托政策扶持? ?引領(lǐng)本地制造業(yè)革新

去年底，巨輪智能為揭陽本地鞋業(yè)制造企業(yè)度身定做國內(nèi)第一條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的塑料鞋自動化線，運(yùn)用3D視覺識別技術(shù)實現(xiàn)不同產(chǎn)品的型號識別及位置識別，完成了多個環(huán)節(jié)的自動化改造，大大節(jié)省人力物力，有效地降低了生產(chǎn)成本。

而這只是巨輪智能助力揭陽本地制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。

揭陽具有金屬制品、鞋業(yè)、紡織服裝、醫(yī)藥、食品加工和玩具六大工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)。依托巨輪智能機(jī)器人各項先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，從而推動轉(zhuǎn)型升級。

作為揭陽市30家“梁柱企業(yè)”之一，吳潮忠表示，正是政府始終對高新科技企業(yè)成長的關(guān)注和扶持，使得巨輪智能不斷發(fā)展壯大。

據(jù)了解，為推動科技創(chuàng)新發(fā)展，揭陽市出臺專項措施，從2017年到2021年，財政每年投入6000萬元以上科技專項資金，用于推動全市科技創(chuàng)新發(fā)展。如科技攻關(guān)重大專項每項獎勵100萬元，高新技術(shù)企業(yè)補(bǔ)助15萬元，獲得授權(quán)PCT國際專利每件獎勵2萬元等。同時實施配套獎勵，對獲得省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎的項目按省獎勵額度的50%給予獎勵；對獲得廣東專利金獎和廣東專利優(yōu)秀獎的項目，分別給予10萬元和5萬元的獎勵。

在國家推行減稅降費的背景下，作為高新技術(shù)企業(yè)，巨輪智能享受了企業(yè)所得稅減免10%的稅收優(yōu)惠、研發(fā)費加計扣除75%的政策。“這不僅實實在在為企業(yè)減負(fù)，更重要的是傳遞了繼續(xù)將實體經(jīng)濟(jì)做大做強(qiáng)的信心。”鄭栩栩表示，今年巨輪智能將再增加10%的研發(fā)投入，致力于工業(yè)機(jī)器人及精密智能裝備的研發(fā)制造。

巨輪智能作為揭陽第一家走向海外的企業(yè)，走出國門、參與國際競爭，實現(xiàn)了從基礎(chǔ)裝備到高端裝備制造的轉(zhuǎn)型升級，已形成了“三個五”的國際化經(jīng)營格局，即擁有五大產(chǎn)品業(yè)態(tài)、境外五個產(chǎn)業(yè)公司、境內(nèi)五個制造基地。

對于未來發(fā)展業(yè)態(tài)，吳潮忠表示，巨輪智能將利用公司在工業(yè)機(jī)器人、智能裝備及信息技術(shù)等方面的技術(shù)沉淀，為輪胎企業(yè)提供成套智能制造解決方案與設(shè)備，走在“智造”和“物聯(lián)網(wǎng)+”行列，實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展。

編輯：hfy