稱重傳感器實際上是一種將質量信號轉變為可測量的電信號輸出的裝置。用傳感器茵先要考慮傳感器所處的實際工作環境，這點對正確選用稱重傳感器至關重要，它關系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個衡器的可靠性和安全性。在稱重傳感器主要技術指標的基本概念和評價方法上，新舊國標有質的差異。

? ? ?稱重傳感器好壞判斷

　　稱重設備經長時間使用有可能會出現稱量不準的現象，一般我們要通過對稱重控制儀的標定來解決這類問題。可有時候不管怎么標定都無法讓秤體恢復正常，這時我們就要詳細從稱重機構各方面進行排查，而稱重機構中的核心部件便是稱重傳感器。

　　目前的稱重設備一般采用電阻應變片式稱重傳感器（模擬）作為稱重機構核心部件，它采用惠斯頓電橋原理將重量信號轉變為線性變化的電信號，常規有四條線，輸入為5-10V激勵電壓（供電電壓），輸出為以“mV”為單位的重量信號。下面小編帶大家了解稱重傳感器的好壞判定方法：

　　一：觀察法

　　觀察傳感器外觀是否有變形，裂紋等情況，若出現這些情況，需要聯系廠家更換新的傳感器。

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　　二：線路輸入輸出測量法

　　在稱重控制器（稱重儀表）中找到傳感器連接端，測定傳感器連接電路

　　正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）在設備空載時接近于0，小于傳感器最大輸出量。（傳感器最大輸出量=激勵電壓*傳感器靈敏度，檢重秤傳感器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍則聯系服務商申請更換傳感器。

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　　三：傳感器電阻測量法：

　　測量傳感器阻值，通過阻值判定傳感器好壞

　　1：輸入電阻≧輸出電阻＞橋阻

　　2：一般情況下橋阻之間相等或者兩兩相等

　　（注：輸入電阻為EXC+到EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+到SIG-之間的電阻，橋阻為EXC+到SIG+，EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之間的電阻）

　　以上是稱重設備中稱重傳感器好壞的判定方法，需要注意的是，稱重傳感器在正常使用情況下并非那么容易損壞，很多故障都是因為秤體使用不當使稱重傳感器過載造成的。所以我們平時在稱重設備使用和拆卸維護過程中，需盡量避免重物撞擊、磕碰，并嚴格按照設備的稱重范圍進行操作。

　　稱重傳感器常見的五種誤差原因分析

　　那么稱重傳感器在使用中難免會產生誤差，而稱重傳感器會有哪些類型誤差？誤差由哪些原因引起？

　　1、特性誤差。是由設備本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正確或斜面的非線形。畢竟設備理想的轉移功能特性和真實特性之間會存在差距。

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　　2、稱重傳感器應用誤差。也就是由操作而產生的誤差，包括探針放置錯誤、探針與測量地點之間不正確的絕緣、空氣或其他氣體的凈化過程中的錯誤、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引發的誤差。

　　3、動態誤差。適用于靜態條件的傳感器會具有較強的阻尼，因此對輸入參數的改變響應較慢，甚至要數秒才能響應溫度的階躍改變。一些具有延遲特性的稱重傳感器會在對快速改變響應時產生動態誤差。響應時間、振幅失真和相位失真都會導致動態誤差。

　　4、插入誤差。是由于系統中插入一個傳感器時，改變了測量參數而產生的誤差。使用了一個對系統過于大的變送器、系統的動態特性過于遲緩、系統中自加熱加載了過多的熱能等，都會導致插入誤差。

　　5、環境誤差。稱重傳感器使用也會受溫度、擺動、震動、海拔、化學物質揮發等環境影響，這些因素都極易引發環境誤差。