1、管道條件：

　　（1）節流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

　?。?）安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。

　?。?）為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

　　1）直管段必須是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

　　（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

　?。˙）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%

　　2）節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。

　?。?）節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不論實際β值是多少）取表一所列數值的1/2

　?。?）節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D（15D）若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

　　節流件上下游側的zui小直管段長度表1

　　節流件上游側局部陰力件形式和zui小直管段長度L

　　注：1、上表只對標準節流裝置而言，對特殊節流裝置可供參考

　　2、列數系為管內徑D的倍數。

　　3、上表括號外的數字為“附加相對極限誤差為零”的數值，括號內的數字為“附加相對極限誤差為±0.5%”的數值。即直管段長度中有一個采用括號內的數值時，流量測量的極限相對誤差τQ/Q。應再算術相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）%

　　4、若實際直管段長度大于括號內數值，而小于括號外的數值時，需按“附加極限相對誤差為0.5%”處理。

　?。?）直流件安裝在管道中，其前端面必須與管道軸線垂直，允許的zui大不垂直度不得超過±1°。

　　（2）節流件安裝在管道中后，其開孔必須與管道同心，其允許的zui大不同心度ε不得超過下列公式計算結果：ε≤0.015D（1/β-1）。

　?。?）所有墊片不能用太厚的材料，不超過0.5mm，墊片不能突出管壁內否則可能引起很大的測量誤差。

　　（4）凡是調節流量用的閥門，應裝在節流件后zui小值管段長度以外

　?。?）節流裝置在工藝管道上的安裝，必須在管道清洗吹掃后進行。

　　（6）在水平或傾斜管道安裝的節流裝置的取壓方式。

　　1）被測流體為液體時，為防止氣泡進工藝管道

　　入到牙關，取壓扣應處于工藝管道

　　中心線下偏≤45°的位置上正負取αα　α1